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蛋类制品加工工职业健康操作规程

文件名称：蛋类制品加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蛋类制品加工工在生产过程中，确保操作人员身体健康和安全，预防职业危害。规程要求加工工严格按照操作流程执行，保持工作环境整洁，定期进行健康检查，确保生产安全。加工工应接受专业培训，熟悉设备操作，掌握安全知识，提高自我保护意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作前，加工工应穿戴整齐的工作服，佩戴防尘口罩、防护眼镜和手套，必要时佩戴耳塞。

b.对于有特殊要求的操作，如接触腐蚀性物质或高温环境，应佩戴相应的防护用品，如防腐蚀手套、防高温工作服等。

c.定期检查防护用品的有效性，确保其完好无损。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物，防止设备故障或火灾事故。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏等。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查生产车间通风情况，确保空气流通，无异味、有害气体。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工具和材料准备：

a.准备所需的各种工具，如刀具、夹具、量具等，并确保其完好无损。

b.检查原料、辅料的质量，确保符合生产要求。

c.准备好包装材料，如纸箱、塑料袋等。

5.个人准备：

a.操作前，加工工应洗手消毒，确保个人卫生。

b.熟悉操作规程，了解本岗位的职责和操作要求。

c.保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

6.紧急预案：

a.熟悉生产车间的应急预案，如火灾、泄漏、中毒等。

b.确定紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划和生产流程，依次进行原料接收、预处理、加工、包装和成品检验等环节。

b.在每个环节开始前，先进行设备预热和调试，确保设备运行正常。

c.加工过程中，按照产品工艺要求，依次进行搅拌、加热、冷却、成型、切割、包装等步骤。

2.作业方式：

a.操作时，加工工应站在设备操作台前，保持操作姿势正确，避免长时间保持同一姿势导致疲劳。

b.使用工具时，应确保工具锋利，握持稳固，避免因工具损坏或握持不当造成伤害。

c.在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。根据故障情况，采取相应的维修措施或联系维修人员。

b.原料问题：若发现原料质量不符合要求，应立即停止使用，隔离受影响的产品，并报告相关部门。

c.环境污染：若发现生产环境有异味、有害气体等污染情况，应立即停止操作，通风换气，并报告相关部门。

d.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，进行紧急处理，并报告相关部门。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁触摸设备高温部位，防止烫伤。

b.严禁在设备运行时进行清洁、维护或调整，以免发生意外。

c.严禁在操作区域吸烟、饮食，保持工作环境整洁。

d.严禁酒后操作设备，确保操作安全。

5.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、设备状态、原料使用情况等，以便于后续追踪和改进。

b.定期检查操作记录，确保记录准确、完整。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力等参数在规定范围内，无异常波动。

c.电机、传动装置、控制系统等部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.传动带、链条等润滑良好，无磨损过度迹象。

e.安全防护装置正常工作，如急停按钮、安全栅栏等。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常噪音，如金属撞击声、尖锐的摩擦声等。

b.设备振动加剧，超出正常范围。

c.设备温度、压力等参数突然升高或降低，超出规定范围。

d.传动带、链条等出现明显磨损或断裂。

e.安全防护装置失效或出现故障。

f.电机、传动装置、控制系统等部件出现故障代码或异常指示。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，通过视觉、听觉、触觉等方式检查设备状态。

b.使用仪器设备，如温度计、压力计等，对设备关键参数进行实时监测。

c.记录设备运行日志，包括运行时间、异常情况等，便于分析设备状态。

d.建立设备维护保养