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主通风机设备维护管理手册

前言

主通风机作为矿山、隧道、大型厂房等关键场所通风系统的核心动力设备，其安全、稳定、高效运行直接关系到生产作业环境的空气质量、人员健康与生命安全，以及整体生产系统的连续性。为规范主通风机设备的维护管理工作，明确各级职责，确保设备处于良好运行状态，最大限度地减少故障停机时间，延长设备使用寿命，特制定本手册。

本手册旨在为从事主通风机操作、维护、管理的相关人员提供一套系统、实用、专业的技术指导。手册内容基于行业实践经验、设备特性及相关技术标准编制，强调预防性维护与精细化管理，力求内容严谨、条理清晰、操作性强。

请相关人员务必认真学习、严格执行本手册规定，并在实践中不断总结经验，提出改进建议，共同提升主通风机设备管理水平。

一、设备概述

1.1设备用途与重要性

主通风机是通过产生稳定气流，实现特定空间内空气流动与交换的关键设备。其主要功能包括：排除污浊空气、引入新鲜空气、调节温湿度、控制粉尘浓度等。在矿山行业，主通风机更是保障井下作业人员生命安全、防止瓦斯积聚等重大灾害事故发生的“生命线”设备，其运行的可靠性与经济性对生产全局具有举足轻重的影响。

1.2主要结构与工作原理

主通风机通常由以下核心部件构成：

*叶轮（风轮）：核心做功部件，通过旋转将机械能转化为气体动能与压力能。

*机壳：收集并引导气流，形成特定流道，减少能量损失。

*主轴：连接叶轮与电机，传递扭矩。

*轴承箱与轴承：支撑主轴，减少旋转摩擦。

*电机：提供动力源，通常为三相异步电动机，部分大型机组可能采用同步电机或变频调速系统。

*联轴器：连接电机输出轴与风机主轴，传递动力。

*进风口（集流器）：引导气流平稳进入叶轮，减少进口损失。

*调节装置：如前导叶、动叶调节机构或变频控制系统，用于调节风机流量与压力，以适应不同工况需求。

*润滑系统：为轴承等运动部件提供润滑、冷却与密封。

*制动装置：部分风机（如轴流式）配备，用于紧急停机或检修时固定叶轮。

*监测与保护装置：如温度传感器、振动传感器、压力变送器、流量监测装置、过载保护、欠压保护等。

其基本工作原理是：电机通过联轴器驱动主轴及叶轮旋转，叶轮叶片对气体做功，使气体获得能量，在机壳的引导下，沿特定方向以一定的压力和流量排出，同时在进口侧形成负压，从而实现空气的连续输送。

1.3主要技术参数

（此处应根据具体设备型号填写，例如：型号、额定风量、额定风压、额定转速、配套电机功率、额定电压、额定电流、效率、轴承型号、润滑方式等。本手册以通用管理为重点，具体参数请参照设备随机技术文件。）

二、维护管理组织与职责

2.1组织架构

应建立健全主通风机设备维护管理体系，明确各级管理部门和人员的职责。典型的组织架构可包括：

*决策层：负责审批维护计划、资源配置、重大技术方案等。

*设备管理部门：负责制定维护规程、监督执行、技术支持、备件管理、人员培训等。

*使用单位/车间：负责设备的日常操作、巡检、简单维护及信息反馈。

*维护班组：负责具体的维护保养、故障检修、定期检修等工作。

2.2岗位职责

*设备主管/工程师：

*负责维护管理体系的建立与完善。

*制定和审核年度、季度、月度维护保养计划及备品备件计划。

*组织开展设备故障分析、技术攻关及改进工作。

*监督检查维护规程的执行情况，评估维护效果。

*负责技术资料的管理和人员培训的组织。

*班组长：

*具体组织实施各项维护保养工作，合理安排班组人员。

*带领班组人员严格执行操作规程和维护规程。

*负责班组人员的日常安全教育和技术指导。

*及时上报设备运行状况、故障信息及维护记录。

*参与设备故障的分析与处理。

*维护检修工：

*严格按照维护规程进行设备检查、保养和检修作业。

*准确判断和排除设备常见故障，配合处理复杂故障。

*认真填写维护记录、检修记录和交接班记录。

*负责本岗位工具、量具、仪器的保管和维护。

*积极参加技术学习和安全培训，提高业务技能。

*操作工/巡检工：

*严格执行设备操作规程，正确操作设备。

*负责设备的班前、班中、班后检查和日常巡检。

*密切关注设备运行参数，发现异常及时报告并采取初步应急措施。

*保持设备及周边环境的清洁卫生。

*参与设备的日常维护和简单保养工作。

三、日常维护与保养

日常维护与保养是确保主通风机长期稳定运行的基础，必须做到制度化、规范化、常态化。

3.1班前检查

操作工/巡检工在开机前应进行以下检查：

*环境检查：机房内有无杂物堆放，照明是否充足，通风是否良好，消防设施