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胶印版材整理工合规化操作规程

文件名称：胶印版材整理工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶印版材整理工在日常工作中对胶印版材的整理、存放及使用等环节的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，预防事故发生，保障生产环境的稳定。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括防滑鞋、防尘口罩、防护手套等。

b.操作人员需经过专业培训，熟悉胶印版材整理工艺流程和安全操作规程。

c.操作前进行身体状况检查，确保身体健康，无影响操作的疾病。

2.设备准备：

a.检查胶印版材整理设备，确保其处于良好的工作状态，无异常噪音、异味、漏电等问题。

b.对设备进行清洁，确保无油污、灰尘等杂质，避免影响版材质量。

c.检查设备的安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、防滑，防止操作过程中滑倒。

c.检查照明情况，确保操作区域光线充足，避免因光线不足导致的操作失误。

4.版材准备：

a.检查版材是否完好，无破损、划痕等缺陷，确保版材质量。

b.根据生产需求，准备适量的版材，避免浪费。

c.检查版材的标识信息，确保与生产订单一致。

5.工具准备：

a.检查工具的完好性，如扳手、螺丝刀等，确保其功能正常。

b.根据操作需要，准备相应的辅助工具，如剪刀、尺子等。

6.作业指导书：

a.熟悉并掌握胶印版材整理的作业指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.遇到特殊情况，及时向上级汇报，寻求解决方案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动胶印版材整理设备，确保设备正常运行。

b.检查版材的摆放位置，确保版材整齐且与设备导向装置对齐。

c.根据作业指导书，按照版材的规格和类型进行分类整理。

d.将整理好的版材依次送入设备进行自动或手动处理。

e.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.完成版材处理后，关闭设备，清理工作区域。

2.作业方式：

a.操作过程中，遵循“先易后难、先小后大”的原则，确保作业效率。

b.使用工具时，注意握持姿势，避免因操作不当造成伤害。

c.操作设备时，按照设备操作规程进行，避免违规操作。

d.在处理版材时，保持双手清洁，防止油污或灰尘污染版材。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行排除，联系维修人员进行处理。

c.若版材在处理过程中出现破损、变形等问题，及时更换版材，并记录问题原因。

d.在操作过程中，若发现安全隐患，立即上报，并采取措施消除隐患。

e.遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.质量控制：

a.操作完成后，对整理好的版材进行检查，确保符合质量要求。

b.发现质量问题，及时返工或报废不合格品，并分析原因，防止问题再次发生。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定，提高版材处理质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.设备各传动部分润滑良好，无干磨现象。

d.设备供电电压稳定，电流正常。

e.设备控制系统运行顺畅，无死机或卡顿现象。

f.版材在设备中移动顺畅，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松动或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.设备润滑不良，可能导致干磨或部件磨损加剧。

d.供电电压波动大，可能影响设备稳定运行。

e.控制系统出现故障，可能表现为响应缓慢、错误指令等。

f.版材在设备中移动不畅，可能是导向装置调整不当或设备内部异物。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查，观察设备外观、运行状态和版材处理效果。

b.使用温度计、万用表等工具，测量设备温度和电压。

c.通过听觉判断，注意设备运行时的噪音和震动情况。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果。

e.使用监控系统或手动操作，观察控制系统运行情况。

f.通过手动或自动检测，确认版材在设备中的移动是否顺畅。

4.处理措施：

a.发现异常现象时，立即停止设备运行，切断电源。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因。

c.对于可自行处理的简