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公司白酒配酒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒配酒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒配酒工岗位的日常生产操作，旨在确保配酒工在作业过程中的人身安全和职业健康。规程要求配酒工严格遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程的各项要求，提高安全意识和自我保护能力，确保生产安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

配酒工在作业前必须穿戴齐全的防护用品，包括：工作服、防滑鞋、防尘口罩、防护眼镜、手套和耳塞。工作服应保持干净、整洁，不得破损；防滑鞋应无破损，确保防滑性能；口罩和眼镜应正确佩戴，覆盖口鼻和眼睛，手套应适合手型，确保在接触酒精等化学物质时提供足够的防护。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查配酒设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，有无松动或磨损迹象；

-检查电气线路是否有破损，接地是否牢固；

-检查温度控制系统是否准确，酒精浓度计是否校准；

-检查管道是否有泄漏，阀门是否灵活。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通；

-通风系统应正常运行，确保空气质量达标；

-地面应铺设防滑材料，避免因酒精泄漏导致的滑倒事故；

-定期检查照明设施，确保光线充足，便于操作；

-作业区域内禁止吸烟，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装；

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备，检查各部分运行是否正常；

c.在设备稳定运行后，按照预设程序进行配酒操作，包括酒精添加、搅拌、过滤等步骤；

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项参数符合技术规范；

e.完成配酒操作后，关闭设备，进行清理和维护。

2.技术规范：

-酒精添加时，严格按照配比进行，避免过量或不足；

-搅拌过程中，控制搅拌速度，确保均匀混合；

-过滤时，使用符合标准的过滤材料，确保酒液清澈。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源；

b.对设备进行初步检查，判断故障原因；

c.如无法自行处理，立即通知维修人员；

d.在故障排除前，禁止启动设备；

e.如发生泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运行顺畅，无卡滞现象；

-温度控制系统显示的温度与实际温度相符；

-电气系统无过载或短路现象；

-液位计显示准确，酒精浓度计读数稳定；

-通风系统运行良好，无异味。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警；

-搅拌器或泵出现异常噪音或震动；

-温度或酒精浓度读数波动异常；

-电气系统出现火花或冒烟；

-通风系统堵塞或损坏。

3.状态监控方法：

-定期巡视设备，观察运行状况；

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、液位等；

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常；

-对设备进行定期维护和保养，预防故障发生；

-培训操作人员熟悉设备操作和故障排查，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如搅拌器叶片、泵的密封圈等；

-监测设备温度和压力，确保在正常工作范围内；

-检查酒精浓度计的准确性，必要时进行校准；

-观察液位计和流量计的读数，确保配酒比例准确；

-检查设备电气系统的绝缘性能和接地情况。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如更换磨损部件、调整温度设置；

-调整搅拌速度和过滤速度，以优化配酒效果；

-调整酒精添加量，确保配比符合要求；

-检查并调整通风系统，确保空气质量。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高湿环境下，加强设备冷却和防潮措施；

-在设备负载过高时，检查是否有过载保护装置，必要时降低生产速度；

-在设备出现异常噪音或震动时，立即停止操作，检查原因并处理；

-在酒精浓度或温度出现波动时，快速定位原因，进行紧急调整；

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡；

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰背负担；

-头部保持直立，目光平视设备显示屏或操作面板；

-手臂自然下垂，操作时避免过度伸展或弯曲，以