印花制网工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

印花制网工岗位工艺作业操作规程

文件名称：印花制网工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印花制网工岗位的工艺作业操作。旨在确保印花制网作业的标准化、规范化和安全性，提高产品质量和效率。通过规范操作流程，确保生产过程稳定可靠，减少人为因素对产品质量的影响。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查印花制网设备是否处于良好状态，包括但不限于印花机、制网机、烘干机等，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

3.工具准备：根据工艺要求准备相应的工具，如剪刀、尺子、刷子等，并确保工具清洁、锋利。

4.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内，避免影响印花制网的质量。

5.材料准备：检查印花材料、制网材料等是否齐全，质量符合要求，避免因材料问题影响生产进度。

6.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.操作指导：熟悉并掌握印花制网工艺流程和操作规范，确保操作过程中能够按照规程执行。

8.培训考核：新员工在上岗前必须接受专业培训，并通过考核，确保其具备独立操作的能力。

9.文件记录：操作前应准备好相关工艺文件、生产记录等，以便于生产过程的跟踪和管理。

10.5S管理：实施5S管理，对工作区域进行整理、整顿、清扫、清洁、素养，确保工作环境整洁有序。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启印花机、制网机等设备，确保设备运行正常，预热至工作温度。

2.材料准备：将印花材料按照工艺要求裁剪成适当尺寸，确保材料平整无皱褶。

3.制网：将裁剪好的材料放置在制网机上，调整好网距和张力，开始制网过程。

4.印花：将制好的网版放置在印花机上，调整好位置和压力，进行印花操作。

5.烘干：印花完成后，将印花材料送入烘干机，根据工艺要求设定温度和时间，确保印花牢固。

6.检查：烘干后，对印花产品进行质量检查，包括图案清晰度、颜色均匀性等。

7.调整：如发现质量问题，根据具体情况调整设备参数或重新制网、印花。

8.清洁：操作完成后，对设备进行清洁，包括网版、印花机、烘干机等，确保设备干净无残留。

9.记录：将操作过程中的关键参数、发现的问题及处理措施记录在案，以便于后续分析和改进。

10.安全操作：在整个操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外伤害事故的发生。

11.关闭设备：操作结束后，关闭印花机、制网机等设备，确保设备处于安全状态。

12.工作区域清理：清理操作区域，确保无废弃物和安全隐患，为下一班次做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动系统无异常磨损，齿轮、链条等保持清洁。

-电气系统无故障，指示灯显示正常，电源稳定。

-制网和印花过程均匀，图案清晰，无断线、漏印等缺陷。

-烘干温度和湿度控制准确，符合工艺要求。

-安全防护装置齐全有效，操作区域整洁有序。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-传动系统出现卡滞，可能是由于污垢、异物或磨损导致。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电源不稳定等。

-制网或印花过程中出现断线、漏印、图案不清晰等问题，可能是由于网版问题或操作不当。

-烘干温度或湿度失控，可能导致印花质量下降或设备损坏。

-安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

-操作区域存在安全隐患，如地面湿滑、工具摆放不当等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，以便及时处理问题，减少停机时间，保证生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检测：对印花成品进行外观检查，包括图案完整性、颜色均匀性、网点清晰度等。

-功能测试：检查设备各部分是否正常工作，如印花机是否能够准确印花，烘干机是否能够达到设定的温度等。

-性能测试：对设备进行负荷测试，确保在高负荷下也能稳定运行。

-安全测试：检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

2.调整程序：

-质量调整：根据检测结果，对印花工艺参数进行调整，如调整网距、压力、烘干温度等。

-设备调整：针对设备检测中的异常情况，进行针对性的维修和调整，如更换磨损部件、润滑机械部件等。

-性能优化：根据性能测试结果，优化设备操作参数，提高生产效率和产