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桥台锥坡防护专项施工方案

（2）片石

砌筑用石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，石料表面的污渍应清除。

片石大小选定标准为每块15-40kgo4.2测量放样

根据锥坡施工设计图，对锥坡的轴线及坡顶、坡脚位置进行放样，放样点设木桩，用白灰线洒处坡脚轮廓线，同时放样方桩位置。

4.3方桩沉桩

方桩沉桩施工，使用PC200挖机配合工人进行施工。锥坡底方桩长度5.5m,PC200挖机负责提桩及压桩，两名工人配合进行插桩及桩位调整。沉桩深度达到设计标高值即可停止，无贯入度要求。

4.4锥体回填填前处理

（1）一般路基路段，结合新修路基与既有线路基关系，清除地表土及斜坡上的杂土，厚度按15cm计。

（2）路基施工前，根据原地面线型在坡脚修筑临时排水沟。

（3）路基施工前，准备回填料堆存区。

布料整平

锥体回填施工区间较小，无法组织车辆进行大面积填，因此在正式布料压实前，将回填料堆存在锥坡旁边，由挖掘机配合进行布料。根据试验段测定的松铺系数KM138土场路基材料为1.28（松铺厚度36cm,压实后为28cm）,锥坡回填土压实采用压路机配合平板振动夯，每层压实厚度W15cm,根据所标注压实层，严格控制摊铺厚度。同时应控制回填料的含水量在最佳含水量。在布料时，在边线处埋设木桩挂线，标示松铺厚度。

碾压

现场监理工程师同意后方可开始碾压。施工过程中应尽可能充分使用大型压实机械。当场地受限时，可采用横向碾压法。压路机碾压时，应与桥台保持一定的距离，以免破坏成形的桥台，压路机压不到的地方，用平板振动夯等进行夯实。小型压实机械的压实厚度应减薄并依据现场压实试验确定。

压实度检测

锥坡回填土压实度达为90%；检测时分层进行检测，每50折检测一个点，不足50仃取一个点。对不合格的点处，必须重新碾压直至合格。采用灌砂法检测压实度：采用直径20cm的灌砂筒，凿洞深度为10cm深，直径亦为20cm。

4.5地梁基础施工基坑开挖

锥坡回填完成后，测量人员对坡脚地梁进行放样，然后根据测量放样的尺寸开挖基础，采用人工配合小型挖掘机进行开挖，基底预留20cm左右，采用人工按基础设计尺寸拉线进行开挖并修整，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动。地梁施工

基坑开完完成后，按照测量放样尺寸进行垫层混凝土的浇筑，然后对桩头进行破除，露出预留钢筋50cnio地梁钢筋绑扎及模板的安装，钢筋绑扎按照设计图纸及规范要求进行安装，圆弧段钢筋平滑过度，尽量避免在圆弧段进行钢筋搭接。地梁混凝土等级采用CLASSB,在与既有线地梁进行连接时，应做好凿毛处理。

4.6碎石垫层施工

待地梁基础完成后铺筑碎石垫层，碎石垫层厚10cm。垫层分两次铺筑，第一次铺至平台（包括平台），待平台及平台以下施工完毕后方可铺筑平台以上坡段至锥顶底部。

铺筑前先按设计尺寸要求挂线，碎石垫层铺筑时先由人工抛撒至坡面，抛撒应均匀，然后将碎石与坡面土夯接紧密，避免碎石下滑。

4.7泄水管埋设

泄水管的预埋应跟随碎石垫层的铺设同时进行，泄水管采用直径110mm,长1000mm的PVC管，PVC管放担时向外形成5%坡度。其间距不大于2.0m,采用梅花形布置。泄水管与碎石层接触点做三角形滤水层处理，如图4-1UBBLESTONE

UBBLESTONE

UBBLESTONE图4-1泄水管布也示意图

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图4-1泄水管布也示意图

砌筑前先按设计图纸尺寸要求挂线，然后洒水湿润片石，表面如有泥土、水锈应清洗干净。

砂浆拌制

砂浆采用搅拌机搅拌，严禁人工拌制，拌和时间控制在3?5分钟，严格按照配合比进行配置，随拌随用，每桶砂浆控制在2?4小时内用完，己凝结的砂浆不得再使用。

片石砌筑

浆砌片石采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层片石交错连成一体，定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。镶面石砌筑宜用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，砌缝宽度不得大于3cm,采用水平分层砌筑。每层中相邻石块间的砌缝应竖直,每层高度宜固定不变，也可向上逐层递减。相邻层中垂直砌缝相错不得小于10cm,在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝。当错缝确有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍小，但不得小于4cm。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石