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公司漆器髹漆工设备安全操作规程

文件名称：公司漆器髹漆工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司漆器髹漆工在生产过程中使用设备的安全操作。适用对象为从事漆器髹漆工作的员工。使用场景包括漆器生产线的各种髹漆设备操作。基本规定：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程；严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴合适的防护眼镜，防止漆液飞溅伤害眼睛。

b.根据工作环境选择合适的防尘口罩，避免吸入漆尘。

c.穿戴耐酸碱、防滑的工作鞋，以防化学品泄漏和地面湿滑。

d.长发者需将头发束起，避免被机器卷入。

e.操作过程中不得佩戴易脱落的首饰，以防设备启动时造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部分、电气线路和控制系统。

b.确认设备油位正常，润滑油充足。

c.检查气源是否稳定，气压是否符合设备要求。

d.验证设备警示标志是否清晰可见，紧急停止按钮是否灵敏。

e.检查设备表面是否有油污，如有，应先清理干净。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

c.确保通风良好，必要时开启排风系统，降低有害气体浓度。

d.预留足够的安全通道，确保操作人员有足够的空间进行操作。

e.检查消防设施是否齐全有效，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.穿戴好个人防护装备。

b.开启设备电源，观察设备是否正常启动。

c.调整设备参数，如转速、压力等，确保符合工艺要求。

d.将待处理漆器放置于设备指定位置。

e.启动设备进行髹漆操作，注意观察漆液流量和涂层均匀性。

f.操作过程中定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

g.髹漆完成后，关闭设备，清理设备表面及操作区域。

h.关闭电源，脱下个人防护装备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高浓度漆液处理时，必须佩戴防毒面具。

b.面对复杂图案的漆器，需根据图案特点调整设备转速和压力，确保漆层厚度一致。

c.在进行高温固化处理时，要确保固化设备温度稳定，防止温度波动影响漆层质量。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声响或震动，立即停止操作，检查设备是否发生故障。

b.发现漆液泄漏，立即关闭设备，使用防护措施清理泄漏物，并报告相关部门处理。

c.设备发生故障时，未经专业人员确认不得自行修复，避免二次事故。

d.遇到紧急情况，如火灾或化学泄漏，立即启动应急预案，撤离现场并报警。

e.记录异常情况及处理过程，为后续故障排查提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机转速应稳定在规定范围内，无异常振动和噪音。

b.气压系统应保持稳定的压力值，不得过高或过低，以免影响漆液喷射效果。

c.供电系统电压稳定，波动范围在±5%以内。

d.设备温度应保持在正常工作温度，不得过高，以免损坏设备或影响漆层质量。

e.通风系统应正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.设备启动后长时间无法正常运转，可能是因为电源故障、电机损坏或控制系统故障。

b.设备运行中突然停止，可能是由于过载保护、紧急停止按钮被误触或设备故障。

c.漆液喷射不稳定，可能是喷枪堵塞、气压不足或喷枪与漆液接口连接不良。

d.设备运行时温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

e.通风系统出现异常噪音，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏迹象。

b.使用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行状态，如电流、电压、温度等。

c.定期进行设备保养，检查和更换易损件，如轴承、密封件等。

d.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备正常工作参数和故障排除方法。

e.发现异常情况时，应立即停止操作，按照故障处理流程进行排查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流和电压监测：确保设备运行时的电流和电压稳定在规定范围内。

b.气压检测：检查气压是否达到设备要求，确保漆液喷射均匀。

c.温度检测：监控设备温度，防止过热导致设备损坏或漆层质量问题。

d.速度和压力调节：检查设备运行速度和压力是否符合工艺要求。

e.通风和排风系统检查：确保通风良好，无异味和有害