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公司高处作业吊篮操作工合规化操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有使用高处作业吊篮的操作工。适用于各类高空作业项目，包括但不限于建筑安装、设备维护等。操作工必须经过专业培训，取得相应操作资格后方可独立操作吊篮。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障人员和设备安全。操作前必须认真阅读本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等防护用具。安全帽应佩戴端正，下颚带扣紧固；安全带应正确佩戴在腰部，并通过高挂低用原则连接至吊篮或建筑物可靠部位；防滑鞋应确保底部无磨损，以防滑倒。

2.设备启机前的检查：

a.吊篮外观检查：检查吊篮外观是否有裂纹、变形等异常情况，确认无损坏后方可使用。

b.吊篮结构检查：检查吊篮框架、连接件、绳索等是否牢固，是否有锈蚀、磨损等现象。

c.电气系统检查：检查吊篮电气线路是否完好，开关、按钮、指示灯等是否正常工作。

d.润滑系统检查：检查吊篮润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑油是否变质。

e.吊篮运行检查：启动吊篮进行空载运行，检查吊篮是否平稳、有无异常噪音。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域：确保作业区域无杂物、积水，防止操作过程中发生滑倒、绊倒等事故。

b.设置警示标志：在作业区域周围设置警示标志，提醒无关人员注意安全，保持安全距离。

c.检查吊篮固定点：确认吊篮固定点牢固可靠，符合吊篮安装要求。

d.人员配置：根据作业需要，配备足够的操作工、辅助工及监护人员。

e.确认通信畅通：确保操作工与地面指挥人员通信畅通，以便及时传递信息。

操作工在作业前必须完成以上准备工作，确保操作过程安全可靠。如有特殊情况，需立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动吊篮：首先开启吊篮电源，检查所有指示灯是否正常亮起，确认吊篮处于待机状态。

b.检查吊篮状态：操作工需站在吊篮内，检查吊篮是否有异常晃动，确认吊篮稳定后，方可进行下一步操作。

c.上升或下降：根据作业需求，操作上升或下降按钮，吊篮缓慢启动，操作工需保持身体平衡。

d.停止吊篮：到达指定位置后，按下停止按钮，吊篮平稳停止。

e.断电：完成作业后，关闭吊篮电源，确保吊篮处于断电状态。

2.特殊工序操作规范：

a.高空作业：在吊篮内进行高空作业时，操作工应保持身体平衡，不得倚靠吊篮边缘。

b.装卸材料：装卸材料时，操作工应使用专用工具，确保材料稳固，避免材料滑落。

c.雨雪天气：在雨雪天气作业时，操作工应穿戴防滑鞋，并确保吊篮底部清洁，以防滑倒。

3.异常工况处理方法：

a.吊篮故障：发现吊篮故障时，操作工应立即停止操作，关闭电源，并通知维修人员进行检查。

b.电力故障：遇到电力故障时，操作工应迅速撤离吊篮，并通知相关人员处理。

c.紧急情况：如遇紧急情况，操作工应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离吊篮，确保自身安全。

d.吊篮失控：吊篮失控时，操作工应保持冷静，尽量控制吊篮移动方向，同时按下紧急停止按钮，并立即撤离。

操作工在执行操作过程中，应严格遵守以上顺序和方式，确保操作安全。如有疑问或发现异常，应立即停止操作，并报告相关负责人。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.启动时：设备应平稳启动，无异常振动和噪音，所有指示灯正常亮起。

b.运行时：吊篮运行应平稳，速度符合设定要求，无明显的晃动或倾斜。

c.电气系统：电流、电压等电气参数应稳定在设备运行手册规定的范围内。

d.润滑系统：润滑系统应保持正常工作状态，油压、油温等参数应在规定范围内。

e.安全系统：安全带、限位开关、紧急停止按钮等安全系统应处于待命状态，功能正常。

2.典型故障现象：

a.启动困难或无法启动：可能由于电源问题、电气系统故障或机械部件卡滞导致。

b.运行时异常振动或噪音：可能由于轴承磨损、连接件松动或机械部件损坏引起。

c.速度不稳定或异常：可能由于控制系统故障、电机问题或限位开关失灵导致。

d.电气系统异常：可能表现为电流过大、电压波动或电气火花等。

e.润滑系统异常：可能表现为油压过低、油温过高或润滑油变质等。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作工应定期对设备进行检查，包括外观、电气系统、润滑系统等。

b.数据记录：记录设备运行过程中的关键参数，如电流、电压、油温等，以便分析设备状态。

c.故障预警：当设备出现异常现象时，操作工应