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中药油剂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：中药油剂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药油剂生产过程中从事油剂工岗位的操作人员。旨在保障操作人员的人身安全与健康，防止职业危害，确保生产过程的安全、稳定、高效。通过规范操作流程，提高中药油剂产品质量，降低生产事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，不得佩戴饰品。

2.设备检查：操作前应检查生产设备是否完好，包括搅拌器、过滤机、储油罐、输送管道等，确保设备运行正常，无漏油、漏电现象。

3.环境要求：生产现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。地面应采用防滑材料，避免滑倒事故。操作区域不得存放易燃易爆物品，确保消防设施齐全有效。

4.工艺参数：熟悉并掌握生产过程中各项工艺参数，如温度、压力、流量等，确保操作过程中参数稳定。

5.操作指导：阅读并理解操作规程，了解生产过程中的危险源和应对措施，确保操作过程中安全有序。

6.人员培训：新员工或转岗员工需接受专业培训，考核合格后方可独立操作。

7.交接班制度：严格执行交接班制度，确保生产过程中的信息传递准确无误。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁、干燥，准备好所需的原材料、辅料及辅助材料。

2.加料：按照配方要求，将原材料和辅料依次加入搅拌罐中，注意加料顺序和速度，避免产生气泡。

3.搅拌：开启搅拌器，调节速度至适宜范围，确保物料充分混合均匀，搅拌时间根据物料特性进行调整。

4.过滤：将混合好的物料通过过滤机进行过滤，去除杂质，保证产品纯度。

5.储存：将过滤后的物料转移到储油罐中，注意防止物料污染，储存环境应通风、干燥、避光。

6.调配：根据生产需求，对储油罐中的物料进行必要的调配，如添加香料、色素等。

7.输送：使用输送管道将调配好的物料输送到指定位置，确保输送过程平稳，避免物料泄漏。

8.包装：将输送至包装区域的物料进行分装，按照包装标准进行操作，确保包装质量。

9.检验：对包装完成的成品进行质量检验，确保产品符合国家标准。

10.清洁：操作完成后，对设备进行清洗，保持设备清洁，为下次生产做好准备。

11.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如时间、温度、压力等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观整洁，无损坏、腐蚀、生锈等现象。

-电机运转平稳，无异常噪音，振动在正常范围内。

-搅拌器转速和搅拌效果符合工艺要求，无异常波动。

-过滤机滤网完好，过滤效果良好，无堵塞现象。

-输送管道畅通，无泄漏，压力稳定。

-储油罐密封良好，液位显示准确，无溢出。

-控制系统运行正常，各项参数显示准确。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、电机故障等问题。

-搅拌器转速不稳定，可能是因为电机或传动装置问题。

-过滤机滤网堵塞，影响过滤效果，需及时清理。

-输送管道泄漏，可能是因为管道老化、连接处松动或焊接不良。

-储油罐液位异常，可能是传感器故障或液位计失准。

-控制系统显示异常，可能是因为传感器故障、线路老化或软件错误。

-在任何异常状态下，应立即停止设备运行，进行排查并修复，确保设备安全稳定运行。

3.监测与维护：

-定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题。

-设备维修和更换零部件时，应遵守操作规程和安全标准。

-记录设备维修和保养情况，为设备维护提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对生产过程中的关键点进行实时监测，确保温度控制在工艺要求的范围内。

-压力测试：使用压力计检测输送管道和储油罐的压力，确保压力稳定，无过大波动。

-流量测试：通过流量计测量物料的流量，确保流量符合生产要求。

-混合度测试：取一定量的物料样本，使用混合度检测仪进行分析，确保物料混合均匀。

-产品质量测试：按照国家标准对成品进行质量检测，包括外观、成分、含量等。

2.调整程序：

-温度调整：根据温度测试结果，调整加热或冷却系统，使温度恢复正常。

-压力调整：通过调节输送泵的转速或关闭部分输送管道，稳定压力值。

-流量调整：根据流量测试结果，调整输送泵的转速或改变管道阀门的开度。

-混合度调整：检查搅拌器的工作状态，必要时调整转速或混合时间。

-产品质量调整：根据质量检测结果，分析原因，对生产过程进行针对性调整，如调整配方、工艺参数等。

3.记录与报告