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抹灰工安全技术规程

第一章总则

为规范抹灰作业安全操作流程，防范高处坠落、机械伤害、物体打击等事故，保障作业人员生命安全，依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及公司安全管理体系，制定本规程。

本规程适用于公司所有建筑工程项目的室内外抹灰、饰面粘贴、机械喷灰等作业，覆盖抹灰工、辅助工及现场管理人员。

作业人员必须经专项安全技术培训，熟悉本规程及作业工艺要求，考核合格后方可上岗；严禁无证人员独立从事抹灰作业。

第二章脚手架与操作平台安全要求

操作平台搭设

室内抹灰使用的木凳、金属支架需搭设平稳牢固，木凳材质坚实无裂纹，金属支架焊接牢固、无变形；脚手板厚度≥50mm，跨度不得大于2米，脚手板两端固定牢固，无探头板。

架上堆放砂浆、材料需均匀分布，不得集中堆放；同一跨度脚手板上作业人员不应超过两人，严禁超载作业。

禁止性规定

严禁在门窗框、暖气片、洗脸池、管道等器物上搭设脚手架或操作平台，防止器物变形、脱落引发坠落事故。

阳台、挑檐等外挑部位粉刷时，外侧必须挂设双层安全网（首层网距地面≤3米，层间网间距≤10米），安全网搭设规范、无破损、无松弛。

作业人员严禁踩踏脚手架护身栏杆、阳台栏板进行操作，严禁在防护栏杆上放置工具、材料。

第三章机械喷灰喷涂作业安全要求

防护与设备检查

机械喷灰、喷涂作业人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、防滑手套，穿紧口工作服，做好防尘、防溅防护。

作业前检查喷浆设备：压力表、安全阀灵敏可靠，定期校验合格；输浆管各部接口拧紧卡牢，无破损、无老化；管路摆放顺直，避免折弯、扭曲，严禁将输浆管缠绕在身体部位。

操作规范

输浆作业严格按照设备规定压力运行，严禁超压操作；压力异常时立即停机检查。

遇管道堵塞时，必须先卸压、关闭电源，再拆卸管道清理堵塞物，严禁带压检修，防止浆体喷射伤人。

喷浆设备运转时，严禁用手触摸喷头、输浆管等高压部位；调整喷头方向时，严禁对准人员。

第四章饰面粘贴作业安全要求

材料堆放与运输

贴面使用的预制板块、大理石、瓷砖等材料，需分类堆放整齐平稳，堆放高度≤1.5米，防止倾倒；遵循“边用边运”原则，严禁一次性大量搬运至操作平台。

安装与支撑要求

饰面安装时稳拿稳放，不得抛扔；粘贴后及时固定，设置临时支撑加固，支撑牢固无松动。

待灌浆砂浆完全凝固稳定（常温下不少于24小时）后，方可拆除临时支撑，严禁提前拆模导致饰面脱落。

第五章磨石机作业安全要求

用电与防护

使用电动磨石机时，作业人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，站在干燥的绝缘地面上操作。

检查电源线：无破皮、无漏电，电缆线架空敷设或穿管保护，严禁拖拉、碾压；磨石机外壳可靠接地（接零），配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

设备操作

检查金刚砂磨块安装牢固，无松动、无脱落；开机前进行试运转，确认设备运转正常、无异响，方向正确后，方可正式操作。

磨石机运转时，严禁用手触摸磨块及旋转部位；移动设备时，先切断电源，严禁带电拖拽电缆线。

第六章作业收尾与设备保养要求

作业完毕后，及时清理操作平台上的砂浆、废料，运至指定地点堆放，严禁高空抛撒建筑垃圾。

拆卸脚手架、操作平台时，按自上而下顺序进行，材料分类堆放，及时清运；拆除的安全网需检查完好性，妥善保管。

喷浆设备、磨石机使用后，及时清理机身及管路内残留浆体、碎屑，切断电源，存放于干燥通风处；定期对设备进行保养、检修，做好维护记录。

第七章安全责任与处罚

作业人员未按规程佩戴防护用品、违规搭设操作平台的，处以100-200元罚款；造成安全隐患的，暂停上岗资格。

因违规操作引发饰面脱落、设备伤人等事故的，追究作业人员及现场管理人员责任，情节严重的移交相关部门处理。

现场安全员未履行监督职责，对违规行为未及时制止的，连带处以50-100元罚款。