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点焊、对焊机安全操作规程

第一章总则

为规范点焊、对焊机的安全操作，防范触电、火灾、机械伤害等事故，保障作业人员生命安全与设备正常运行，依据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）及公司安全管理体系，制定本规程。

本规程适用于公司施工现场及车间内的钢筋点焊、对焊作业，覆盖作业人员、设备管理员、安全员等相关人员，及设备安装、调试、操作、维护全流程。

作业人员必须经专项安全技术培训，考核合格后方可上岗；严禁无证人员独立操作焊机。

第二章作业前准备安全要求

一、设备安装与检查

设备放置

焊机应安置在干燥、通风、无粉尘的场所，远离易燃易爆物品；机身需平稳牢固，地脚螺栓拧紧，防止作业时晃动移位。

焊机与周围易燃易爆物品的安全距离不少于10米，与明火的安全距离不少于15米。

电气安全检查

焊机必须设置可靠的接地（接零）保护装置，接地电阻≤4欧姆，接地线严禁串联，不得接在管道、脚手架等金属构件上。

检查电源线、焊接电缆绝缘层无破损、老化、漏电现象，电缆接头紧固，无松动发热；导线截面需与焊机功率匹配，严禁超负荷使用。

设备部件检查

检查焊机断路器接触点、电极（铜头）是否平整、无烧损，接触良好；电极夹持机构灵活可靠，无卡滞。

检查冷却系统：冷却水管路畅通无堵塞、无漏水，冷却水流量符合设备要求；开机前需先通冷却水，严禁无冷却水开机作业。

根据焊接钢筋的截面尺寸，调整好焊机电压、电流及电极压力，参数设置需符合焊接工艺标准。

二、作业场地与防护准备

作业区域需铺设绝缘橡胶板或干燥木板，操作人员站立区域无积水、无杂物；工作棚需采用防火材料搭设，严禁使用易燃材料。

棚内严禁堆放汽油、油漆、木材等易燃易爆物品，必须配备足量的灭火器材（如干粉灭火器、二氧化碳灭火器），且器材在有效期内。

操作人员需佩戴防护眼镜、绝缘手套、防烫工作服，严禁穿拖鞋、潮湿衣物作业；长发需盘入安全帽内，不得外露。

第三章作业过程安全操作要求

焊接前再次确认钢筋规格与焊机参数匹配，钢筋焊接部位的铁锈、油污、杂质需清理干净，确保焊接质量。

操作时操作人员需站在绝缘橡胶板或木板上，双手持握钢筋时保持稳定，避免钢筋晃动导致电极短路；严禁用手触摸电极及焊接部位，防止高温烫伤或触电。

焊接过程中密切观察焊机运行状态：若发现焊头漏电、电极发热异常、冷却水温度超过规定值（一般≤60℃），应立即停机断电，排查故障并修复后，方可继续作业。

对焊作业时，钢筋对接处需对准电极中心，确保焊接面接触均匀；焊接过程中不得擅自调整参数，避免影响焊接质量或引发设备故障。

多人同时作业时，焊机间距不少于3米，焊接电缆不得交叉缠绕；非作业人员严禁进入作业区域，防止弧光灼伤或金属飞溅伤人。

第四章作业收尾安全要求

作业完毕后，先切断焊机电源，再关闭冷却水阀门，待焊机冷却后，清理电极上的焊渣、氧化皮。

整理焊接电缆，盘放整齐，不得随意拖拽或碾压；检查焊机各部件是否完好，做好设备运行记录。

清理作业场地的钢筋头、焊渣等杂物，确认无残留火种后，方可离开现场。

第五章维护保养要求

定期检查焊机断路器接触点、电极（铜头）的磨损情况，及时打磨或更换烧损部件，保证接触良好。

定期清洗冷却水管路，清除水垢，确保冷却水循环畅通；检查水泵运行状态，防止故障导致设备过热。

焊机长期停用前，需彻底清理内部灰尘、杂物，切断电源，妥善存放于干燥通风处，防止受潮锈蚀。

第六章责任与处罚

作业人员未按规程操作引发安全隐患的，处以100-200元罚款；造成设备损坏或事故的，追究相关责任，情节严重的移交相关部门处理。

设备管理员未定期维护保养焊机，导致设备带病运行的，处以200元罚款，连带追究项目部管理责任。

责任人（签字）：______________

日期：______年____月____日

安全员审核（签字）：______________

日期：______年____月____日