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第2章模具零件的机械加工思考题与习题

在模具加工中，制定模具零件工艺规程的主要依据是什么？

答：根据模具零件的几何形状、尺寸和模具零件的技术要求，结合现有加工技术和设备情况下，能以最经济、最平安加工出高质量的模具零件作为依据。

在导柱的加工过程中，为什么粗（半精）、精加工都采用中心孔作定位基准？

答：导柱的加工过程中，为了保证各外圆柱面之间的位置精度和均匀的磨削余量。对外圆柱面的车削和磨削，一般采用设计基准和工艺基准重合的两端中心孔定位。所以，在半精车、精车和磨削之前需先加工中心定位孔，为后继工序提供可靠的定位基准。

导柱在磨削外圆柱面之前，为什么要先修正中心孔？

答：磨削前对导柱进行了热处理，导柱中心定位孔在热处理后的修正，目的是消除热处理过程中中心孔可能产生的变形和其它缺陷，使磨削外圆柱面时能获得精确定位，保证外圆柱面的形状和位置精度要求。

拟出图2.1所示导柱的工艺路线，并选出相应的机加工设备。

工序号工序名称图2.1可卸导柱导柱加工工艺过程工序内容

工序号

工序名称

图2.1可卸导柱导柱加工工艺过程

工序内容

设备检验

备料①36mm（20号钢）下料

下料

下料按图纸尺寸考虑切削余量中36mmX195mm锯床自检

下料

按图纸尺寸考虑切削余量中36mmX195mm

锯床

自检

粗车

外园定位:

车床自检

①车端面打中心孔：车外圆到中34nim；②调头车端面（到尺寸190mm）,打中心孔,车外圆到①34mm。

精车中心孔定位:车床专职检验员①精车外圆面到尺寸（留磨削余量

精车

中心孔定位:

车床专职检验员

精车R3：

5精车调头外圆定位：车床车锥面到尺寸，倒角CI.5：

在端面钻M8螺纹底孔，前端按图扩孔到中8.4,攻丝M8,端面钩孔到尺寸。

6

热处理

①20号钢渗碳0.8?1.2mm:

热处理炉

（检验硬度、

②淬火HRC58?62。

平直度）。

7

研磨中心孔

外圆定位：研磨中心定位孔。

车床

8

磨外圆

中心孔定位：粗磨、精磨外圆、锥面

磨床

自检

9

研磨

①研磨导柱导向局部外1员1

10

检验

专职检验员

11

入库

清洗、喷涂防锈润滑油后.分类用塑料薄膜包封

后入库

导套加工时，怎样保证配合外表间的位置精度要求？

答：由于构成导套的主要外表是内、外圆柱外表，一般采用一次装夹后，完成对有位置精度要求的内、外圆柱外表的车削和热处理后的磨削加工就能保证配合外表间的位置精度要求。

对于大批量生产同一尺寸的导套时，可以先磨好内孔，再将导套套装在专用小锥度磨削心轴上，以心轴两端中心孔定位，使定位基准和设计基准重合，磨削导套的外圆柱面，能获得较高的同轴度。

在机械加工中，非圆形凸模的粗（半精）、精加工可采用哪些方法？试比拟这些加工方法的优缺点。

答：非圆形凸模的粗（半精）可采用刨削、铢削（包括数控铢）；非圆形凸模的精加工可采用铢削（包括数控铁）、磨削、电加工等。

刨削的通用性较好，可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等,但加工效率低，加工精度低。

铢削的效率高，特别是数控铁削，可以加丁.各种曲面型面，还可获得较高的加工精度。磨削可加工经过热处理获得较高硬度的零件，并且加工精度、外表粗糙度高，用于零件的最终加工手段。但加工余量不能太大。

电加工用于机械加工难以切削的零件加工，特别是硬度高的硬质合金的加工。但加工效率较低。

成形磨削适于加工哪些模具零件?主要的磨削加工方法有那些？

答：成形磨削适于加工由假设干平面、斜面和圆柱面组成，即其轮廓由直线、斜线和圆弧等简单线条所组成的模具的凸模、凹模镶块。对这些模具零件进行分段磨削，使构成零件的几何形线互相连接圆滑、光整，到达图面的技术要求。

常用的成形磨削的方法有两种：成形砂轮磨削法和夹具磨削法。

对具有圆形型孔的多型孔凹模，在机械加工时怎样保证各型孔间的位置精度？

答：圆形型孔的多型孔凹模加工常称为孔系加工，对孔系的加工常用坐标法。常用的

设备有坐标锐床、加工中心、坐标磨床等。

对具有非圆形型孔的凹模和型腔，在机械加工时常采用哪些方法?试比拟其优缺点。

答：对具有非圆形型孔的凹模和型腔，可采用普通铢削加工、靠模仿形铢削加工、数控铢削加工。普通饨削加工简单，加工时可以用钻头打排孔，然后铢削，可提高加工效率,但普通铢削加工精度较低。靠模仿形疑削加工，特别适合加工曲面结构大的型腔，并获得比较高的精度。数控饨削加工效率高、精度高，可加工各种形状复杂的曲面。

拟出图2.2所示凸模和凹模的加工工艺路线，并选出相应的加工设备。

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按图纸所示，模具是以凹模设计为基准，先加工凹模，以双面配合间隙0.03mm配做凸模。

图2.2凹模的加工工艺过程

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材料：G