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井下钻机司机现场作业操作规程

文件名称：井下钻机司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下钻机司机的现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，提高工作效率，本规程对井下钻机司机的作业程序、安全注意事项和应急处理等进行详细规定。司机应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等。特殊作业环境下，还需佩戴防毒面具、耳塞等防护装备。

2.设备检查：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、钻机底盘、传动装置、液压系统、电气系统等。

b.确认钻机各部位紧固件是否牢固，如钻机支架、钻杆连接处、液压管道连接等。

c.检查液压油、冷却液、润滑油等是否充足，油质是否合格。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保现场通风良好，无有害气体。

b.检查井下照明是否充足，电缆线路是否安全。

c.检查井口设施是否完好，如井盖、井栏等。

4.仪表检查：

a.检查钻机仪表是否正常，如压力表、流量计、转速表等。

b.确认钻机控制系统是否正常工作。

5.操作程序：

a.阅读并理解作业指导书，明确作业任务和注意事项。

b.与现场其他作业人员沟通，确保信息畅通。

6.作业许可：

a.确认作业许可已办理，了解作业许可内容。

b.严格按照作业许可要求进行操作。

7.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。

b.确保紧急撤离通道畅通，了解应急集合点位置。

8.人员培训：

a.司机应接受专业培训，具备必要的操作技能和安全意识。

b.定期参加安全教育培训，提高安全操作水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.确认钻机处于停止状态，所有操作人员已撤离作业区域。

b.打开钻机电源，检查电气系统是否正常。

c.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液充足。

2.启动钻机：

a.按照启动顺序，依次开启液压泵、主电机、辅助电机等。

b.调整钻机转速，使其达到预定工作速度。

c.检查钻机各部件运行是否平稳，有无异常声音。

3.钻进作业：

a.根据设计要求，调整钻头位置，确保钻进方向正确。

b.按照钻进速度和压力要求，缓慢推进钻杆。

c.定期检查钻杆状态，防止钻杆弯曲或断裂。

4.作业方式：

a.钻进过程中，密切观察钻机仪表，确保各项参数在正常范围内。

b.如遇钻进困难，可适当调整钻头角度或更换钻头。

c.定期清理钻头周围的岩屑，防止堵塞。

5.异常处置：

a.如发现钻机异常振动或噪音，立即停止作业，检查原因。

b.如液压系统压力异常，立即关闭液压泵，检查系统泄漏或堵塞。

c.如电气系统出现故障，立即切断电源，报告维修人员。

6.作业结束：

a.钻进作业完成后，缓慢降低钻机转速，停止钻进。

b.关闭液压泵、主电机、辅助电机等，确保钻机处于停止状态。

c.清理作业现场，检查设备状态，做好记录。

7.安全检查：

a.操作结束后，进行安全检查，确保无遗漏。

b.检查防护设施是否完好，如有损坏，及时更换。

c.检查设备状态，如有异常，及时维修或更换。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.液压系统压力稳定，油温在正常工作范围内。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

d.冷却系统运行良好，冷却液温度适宜。

e.钻杆旋转顺畅，无卡阻现象。

f.井口设施牢固，无松动或损坏。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能是因为钻头卡钻、钻杆弯曲或设备故障。

b.液压系统压力波动大，可能存在泄漏、堵塞或泵故障。

c.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路、过载或电气元件损坏。

d.冷却液温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或冷却液不足。

e.钻杆旋转不顺畅，可能是因为钻头磨损、岩屑堵塞或钻杆连接处松动。

f.井口设施出现裂缝、松动或损坏，可能影响作业安全。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察钻机各部件外观，检查是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.听觉检查：注意钻机运行时的声音变化，及时识别异常噪音。

c.仪表监测：通过钻机仪表实时监控压力、温度、转速等参数。

d.润滑油分析：定期对润滑油进行取样分析，检测油质变化，判断设备磨损情况。

e.井口检查：定期检查井口设施，确保其稳固和安全。

f.电气系统检