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铁合金焙烧工工艺作业操作规程

文件名称：铁合金焙烧工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金焙烧工的工艺作业操作。所有从事铁合金焙烧工作的人员必须遵守本规程。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高生产效率，降低生产成本。操作人员应熟悉本规程内容，掌握操作技能，严格遵守各项安全规定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业环境有高温、高湿或有害气体，还需穿戴相应的防高温、防湿、防毒面具。

2.设备检查：

a.确认焙烧炉、输送带、风机等设备处于良好状态，无损坏、松动或漏油现象。

b.检查炉内耐火材料是否完好，炉衬是否有裂纹、脱落等情况。

c.检查控制系统、仪表是否正常，确保其准确性和可靠性。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认焙烧炉的焙烧温度、时间等工艺参数。

b.检查配料单，确保原料质量符合要求。

5.人员培训与沟通：

a.对新入职或调岗的操作人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握操作规程。

b.与相关岗位人员（如配料工、出炉工等）进行沟通，确保信息畅通，协同作业。

6.安全措施：

a.确保紧急切断阀、灭火器等安全设施齐全、有效。

b.制定应急预案，并定期组织演练，提高应急处置能力。

7.环保检查：

a.检查废气处理设施是否正常，确保达标排放。

b.检查废水处理设施是否正常运行，防止污染环境。

8.作业许可：

a.在进行可能产生危险作业前，办理作业许可，明确作业内容、安全措施和责任人。

b.作业完成后，及时办理作业许可证的销毁手续。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.打开配电柜，确认电源正常。

b.按照设备操作手册，依次启动风机、输送带、焙烧炉等设备。

c.观察设备运行状态，确保无异常。

2.加载原料：

a.根据配料单，准确称量原料。

b.打开焙烧炉进料口，将原料缓慢倒入炉内。

c.关闭进料口，确保原料均匀分布。

3.控制温度：

a.根据工艺参数，调整炉内温度。

b.监控温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

c.如发现温度异常，立即采取措施调整。

4.输送与搅拌：

a.启动输送带，将原料送入炉内。

b.通过控制系统调整输送速度，确保原料在炉内充分搅拌。

c.观察输送带运行状态，防止堵塞。

5.出料与冷却：

a.原料焙烧完成后，关闭输送带，停止加料。

b.打开炉门，将焙烧好的铁合金送入冷却区。

c.启动冷却风机，加速铁合金冷却。

6.设备维护与清洁：

a.操作结束后，关闭所有设备，切断电源。

b.对设备进行检查，清洁炉内残留物。

c.检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。

7.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，报告上级。

b.按照应急预案，采取相应措施进行处理。

c.处置完成后，经检查确认安全后方可继续操作。

8.记录与报告：

a.记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、原料用量等。

b.如发现异常情况，及时记录并报告相关部门。

c.每班次操作结束后，填写操作记录表，交班。

注意事项：

-操作过程中，严禁触摸高温设备。

-严禁在设备运行时进行清洁或维护。

-如发现安全隐患，立即停止操作，并报告上级。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焙烧炉：炉内温度应稳定在设定范围内，无异常波动；炉壁无裂纹、脱落；炉门开关灵活，密封良好。

b.输送带：运行平稳，无抖动、跑偏现象；传动部件无异常噪音；输送带表面无磨损。

c.风机：运行平稳，无振动；轴承温度正常；风机出口压力稳定。

d.控制系统：仪表显示准确，操作响应迅速；控制系统无故障报警。

2.异常现象识别：

a.焙烧炉：温度突然升高或降低，炉壁出现裂纹或脱落，炉门无法正常开关。

b.输送带：出现抖动、跑偏，传动部件发出异常噪音，输送带表面磨损严重。

c.风机：振动加剧，轴承温度过高，风机出口压力异常波动。

d.控制系统：仪表显示异常，操作响应缓慢，出现故障报警。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.参数监测：通过仪表和监控系统实时监测设备温度、压力、速度等参数。

c.听音检查：通过听音判断设备是否存在异