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电线电缆绞制工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电线电缆绞制工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆绞制工作的员工，旨在确保绞制过程中员工的职业健康和安全。目的在于规范操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率。通过对操作规程的严格执行，确保生产过程安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。长发者需佩戴工作帽，避免长发进入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查绞制设备是否完好，包括传动装置、润滑系统、安全防护装置等。发现异常情况应及时上报并处理，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度适宜，光线充足。地面应平整，无油污、积水，以防滑倒。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.工具准备：根据生产任务准备相应的工具，如剪刀、钳子、扳手等，并确保工具完好、锋利。

5.物料准备：检查原材料是否符合要求，如规格、质量等，确保原材料符合生产标准。

6.操作人员培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项和应急处置措施。

7.安全教育：定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识，确保操作过程中严格遵守安全操作规程。

8.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。

9.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备操作手册的指示开启电源，启动绞制设备。

2.装料：将合格的原材料按照规定的顺序和数量装入料斗，确保原材料摆放整齐，避免缠绕和堆积。

3.设定参数：根据生产要求，调整绞制设备的速度、张力等参数，确保绞制过程稳定。

4.启动绞制：在确认所有参数设置正确后，启动绞制设备，观察绞制过程是否正常，有无异常声音或振动。

5.监控过程：操作人员应全程监控绞制过程，注意观察电缆的绞制质量，如表面光滑度、同心度等。

6.调整：若发现绞制质量不符合要求，及时调整设备参数或停机检查，找出问题并解决。

7.停机：在完成绞制任务后，先关闭绞制设备，然后逐步降低速度至停止，防止电缆因惯性力造成损伤。

8.取出成品：待设备完全停止运转后，小心取出成品电缆，避免碰撞和扭曲。

9.清理：操作完成后，清理工作区域，检查设备，确保无遗留物料和工具。

10.记录：记录操作过程中的关键数据，如速度、张力、故障情况等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保设备正常启动和运行，避免因设备故障导致事故。

-严格按照操作规程调整设备参数，避免因参数不当影响产品质量。

-全程监控绞制过程，及时发现并解决问题。

-操作过程中注意个人安全，遵守劳动防护规定。

-操作完成后，做好设备维护和清理工作。

四、设备状态

在电线电缆绞制操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.电气系统正常，无短路、漏电等安全隐患。

4.润滑系统工作正常，润滑剂充足，无油污泄漏。

5.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

6.电缆绞制质量稳定，表面光滑，同心度符合标准。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

2.传动部件卡滞，可能是因为异物进入或润滑不良。

3.电气系统出现异常，如指示灯不亮、按钮失灵等，可能存在电路故障。

4.润滑系统问题，如油量不足、油质变差或泄漏，可能导致设备过热。

5.安全防护装置损坏或失效，可能存在安全隐患。

6.绞制电缆出现质量问题，如表面不平整、同心度差等，可能是因为设备参数设置不当或设备故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。维修完成后，应重新进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续使用。同时，操作人员应了解设备的日常维护保养知识，定期对设备进行检查，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.绝缘电阻测试：使用兆欧表测试电缆的绝缘电阻，确保符合规定的绝缘性能。

b.导体电阻测试：通过电阻测试仪测试导体电阻，确保电阻值在规定范围内。

c.长度测试：使用卷尺或电缆长度测量仪测量电缆长度，确保符合图纸要求。

d.同心度测试：使用同心度测试仪检查电缆绞合的同心度，确保电缆的几何形