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常压蒸馏装置停电事故

应急处置

目录

◼一、瞬间闪停

◼二、短时间中断

◼三、长时间中断

第一部分

瞬间闪停

瞬间闪停

事故现象：

◼操作室、现场照明停止

◼现场机泵，空冷风机停运

瞬间闪停

原因分析：

◼机房设备故障

◼电网停止供电

◼人员误操作等其他原因

瞬间闪停

事故确认：

◼操作室、现场照明停止

◼现场机泵，空冷风机停运

瞬间闪停

事故处理：

一、联系并报警

◼[P]——事故发现者向班长汇报情况

◼[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值班

、生产调度

瞬间闪停

应急操作：

◼［P］——重新开启所有停运机泵、空冷风机（启泵

顺序依次为闪底泵、原油泵、常底泵，中段回流泵

，侧线抽出泵，最后为辅助机泵等）

◼［P］——如果是回流泵或塔顶风机闪停，根据塔顶

压力（闪蒸塔顶压力≤0.15MPa，常压塔顶压力

≤0.15MPa）判断塔顶压力是否存在超压趋势。

◼［P］——如果发现塔顶压力超压趋势可采取开常顶

回流罐（D-103）紧急放空的方法，通过进行紧急

泄压的方法进行处理。

瞬间闪停

应急操作：

◼［I］——平稳操作，调节加热炉四路进料流量，维

持三塔液面在30~70%。

◼［P］——如果是顶回流泵闪停，加强侧线油品颜色

观察，发现变色及时通知调度。

◼［P］——根据调度指示切换到不合格产品线，防止

变色油品污染罐区

瞬间闪停

◼退守状态：

装置退守到停工切料状态。

瞬间闪停

注意事项

◼1、3600KV电机启动前需要与电气车间联系，得到允许后开启

电机，防止意外情况发生。

◼2、在开启常顶回流罐紧急放空阀时，稍开即可，防止泄压过

快，影响安全生产

◼3、正常情况下所用运转机泵检查一次，防止晃电后有无开启

的机泵，造成油品串入其他系统管线。

第二部分

短时间中断

短时间中断

事故现象：

◼操作室、现场照明停止

◼DCS部份参数有声光报警

◼各进料量回零

◼现场机泵，空冷风机停运

短时间中断

原因分析：

◼机房设备故障

◼电网停止供电

◼人员误操作等其他原因

短时间中断

事故确认：

◼操作室、现场照明停止

◼现场机泵，空冷风机停运

短时间中断

短时间中断（断电时间≤1.0小时（夏）0.5小时（冬）

）：

一、联系并报警

◼[P]——事故发现者向班长汇报情况

◼[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值班、

生产调度。

短时间中断

二、应急措施-紧急停工：

◼[P]——常压炉燃烧火嘴主火手阀关闭，每个炉膛保

留2-4个长明灯，打开加热炉自然通风口。

◼[I]——仪表控制从自动调节状态切换为改手动调节

状态，脱后二路调节阀关死，炉膛保持负压值。

◼[P]——关常压塔底及各侧线吹汽阀，过热蒸汽放空

阀打开，常顶瓦斯去液环压缩机的阀门关闭，改去

火炬管网。

◼[P]——全部机泵启动开关复位，全部机泵关出口阀

、注封油手阀

短时间中断

二、应急措施-紧急停工：

◼[P]——关闭常压塔顶回流罐D-103切水阀。

◼[P]——关闭三剂注泵出口手阀，电脱盐电气控制柜

断电开关复位。

◼[P]——关闭电脱盐罐D-101、102、113入口线注水

手阀，关闭D-101、102、113切水阀手阀。

短时间中断

◼退守状态：

装置退守到降温降量状态。

短时间中断

注意事项

◼1、外操岗位加强对现场的巡回检查，发现泄漏现象及时联系

处理，如泄漏量大，泄漏介质闪点低，通知消防队现场进行掩

护

◼2、在开启常顶回流罐紧急放空阀时，稍开即可，防止泄压过

快，影响安全