常压蒸馏装置停电事故应急处置.pptxVIP

常压蒸馏装置停电事故应急处置

目录一、瞬间闪停二、短时间中断三、长时间中断

瞬间闪停第一部分

瞬间闪停事故现象：操作室、现场照明停止现场机泵，空冷风机停运

瞬间闪停原因分析：机房设备故障电网停止供电人员误操作等其他原因

瞬间闪停事故确认：操作室、现场照明停止现场机泵，空冷风机停运

瞬间闪停事故处理：一、联系并报警[P]——事故发现者向班长汇报情况[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值班、生产调度

瞬间闪停应急操作：［P］——重新开启所有停运机泵、空冷风机（启泵顺序依次为闪底泵、原油泵、常底泵，中段回流泵，侧线抽出泵，最后为辅助机泵等）［P］——如果是回流泵或塔顶风机闪停，根据塔顶压力（闪蒸塔顶压力≤0.15MPa，常压塔顶压力≤0.15MPa）判断塔顶压力是否存在超压趋势。［P］——如果发现塔顶压力超压趋势可采取开常顶回流罐（D-103）紧急放空的方法，通过进行紧急泄压的方法进行处理。

瞬间闪停应急操作：［I］——平稳操作，调节加热炉四路进料流量，维持三塔液面在30~70%。［P］——如果是顶回流泵闪停，加强侧线油品颜色观察，发现变色及时通知调度。［P］——根据调度指示切换到不合格产品线，防止变色油品污染罐区

瞬间闪停退守状态：装置退守到停工切料状态。

瞬间闪停注意事项1、3600KV电机启动前需要与电气车间联系，得到允许后开启电机，防止意外情况发生。2、在开启常顶回流罐紧急放空阀时，稍开即可，防止泄压过快，影响安全生产3、正常情况下所用运转机泵检查一次，防止晃电后有无开启的机泵，造成油品串入其他系统管线。

短时间中断第二部分

短时间中断事故现象：操作室、现场照明停止DCS部份参数有声光报警各进料量回零现场机泵，空冷风机停运

短时间中断原因分析：机房设备故障电网停止供电人员误操作等其他原因

短时间中断事故确认：操作室、现场照明停止现场机泵，空冷风机停运

短时间中断短时间中断（断电时间≤1.0小时（夏）0.5小时（冬））：一、联系并报警[P]——事故发现者向班长汇报情况[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值班、生产调度。

短时间中断二、应急措施-紧急停工：[P]——常压炉燃烧火嘴主火手阀关闭，每个炉膛保留2-4个长明灯，打开加热炉自然通风口。[I]——仪表控制从自动调节状态切换为改手动调节状态，脱后二路调节阀关死，炉膛保持负压值。[P]——关常压塔底及各侧线吹汽阀，过热蒸汽放空阀打开，常顶瓦斯去液环压缩机的阀门关闭，改去火炬管网。[P]——全部机泵启动开关复位，全部机泵关出口阀、注封油手阀

短时间中断二、应急措施-紧急停工：[P]——关闭常压塔顶回流罐D-103切水阀。[P]——关闭三剂注泵出口手阀，电脱盐电气控制柜断电开关复位。[P]——关闭电脱盐罐D-101、102、113入口线注水手阀，关闭D-101、102、113切水阀手阀。

短时间中断退守状态：装置退守到降温降量状态。

短时间中断注意事项1、外操岗位加强对现场的巡回检查，发现泄漏现象及时联系处理，如泄漏量大，泄漏介质闪点低，通知消防队现场进行掩护2、在开启常顶回流罐紧急放空阀时，稍开即可，防止泄压过快，影响安全生产3、降温、降量过快容易造成设备泄漏，需要加强检查4、避免因现场混乱，造成人员伤害，无关人员撤离现场

长时间中断第三部分

长时间中断事故现象：操作室、现场照明停止DCS部份参数有声光报警各进料量回零现场机泵，空冷风机停运

长时间中断原因分析：机房设备故障电网停止供电人员误操作等其他原因

长时间中断事故确认：操作室、现场照明停止现场机泵，空冷风机停运

长时间中断长时间中断（断电时间＞1.0小时（夏）0.5小时（冬））：一、联系并报警[P]——事故发现者向班长汇报情况[M]——班长应立即将事故详细情况汇报车间值班、生产调度。

长时间中断二、应急措施-紧急停工：［P］——关闭高压瓦斯进装置调节阀手阀，关闭加热炉火嘴手阀，烟道挡板全开［P］——常三线、混合柴油、重油管线蒸汽吹扫处理，来电后按正常开工步骤开工［P］——联系调度及罐区确认后路管线，按照从上到下的顺序关闭塔壁抽出阀，开扫汽线阀分别从塔壁给汽向出装置吹扫处理管线

长时间中断二、应急措施-紧急停工：如果停电时间较长（4小时以上）按照脱前、脱后、拔头油的顺序，对系统管线给汽吹扫处理（提前联系做脱前、脱后原油的凝固点，如果凝固点高于外界气温5℃，先处理拔头油及重质油管线系统，等供电恢复则进入开工程序4、避免因现场混乱，造成人员伤害，无关人员撤离现场

长时间中断二、应急措施-紧急停工：[P]——关闭常压塔顶回流罐D-103切水阀。[P]——关闭三剂注泵出口手阀，电脱盐电气控制柜断电开关复位。[P]——关闭电脱盐罐D-101、102、113入口线注水手阀，关闭D-10