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栲胶生产工岗位职业健康操作规程

文件名称：栲胶生产工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于栲胶生产工岗位，旨在确保生产过程中员工的职业健康安全，预防职业病的发生，提高生产效率。通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康，提高企业经济效益。规程内容涵盖生产过程中的各项操作步骤、安全防护措施以及应急预案。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、耐酸碱手套、防静电工作服等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：检查生产设备是否正常运行，包括搅拌器、过滤机、烘干机等关键设备，确保无异常噪音、震动和泄漏现象。

3.环境要求：生产区域应保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。操作区域不得存放易燃易爆物品，保持整洁有序。

4.原材料与辅料：检查原材料和辅料的质量，确保符合生产要求。储存区域应保持干燥、通风，避免受潮、变质。

5.工具与仪器：准备齐全操作所需的工具和仪器，如量杯、称重器、温度计等，并确保其准确性。

6.安全警示标志：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。

7.操作人员培训：对新员工进行岗位操作培训，确保其掌握正确的操作方法和安全知识。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和自救互救方法。

三、操作步骤

1.原料准备：首先称量所需的原材料，按照配方比例准确计量，确保原料的纯净度和一致性。

2.混合搅拌：将称量好的原料放入搅拌器中，开启搅拌器，进行均匀搅拌，直至原料完全混合。

3.过滤分离：将混合后的物料通过过滤设备进行分离，去除杂质，得到纯净的栲胶溶液。

4.浓缩处理：将过滤后的溶液进行浓缩，控制温度和压力，使溶液中的水分蒸发，得到浓缩的栲胶。

5.烘干固化：将浓缩后的栲胶溶液倒入烘干设备中，通过热风干燥，使栲胶固化成型。

6.质量检测：对烘干后的栲胶进行质量检测，包括外观、水分含量、粘度等指标，确保产品符合标准。

7.包装入库：将合格的产品进行包装，使用密封容器，避免污染和吸潮，然后入库储存。

8.清洁维护：操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

9.记录填写：详细记录操作过程中的关键数据，包括原料使用量、生产时间、设备状态等，为后续分析和改进提供依据。

10.安全检查：操作过程中，不断检查现场安全情况，发现安全隐患及时处理，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-搅拌器、过滤机、烘干机等关键设备温度、压力、转速等参数在正常范围内。

-电气控制系统运行正常，无故障报警。

-传动带、轴承等运动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-设备外观清洁，无泄漏、腐蚀现象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

-温度、压力、转速等参数超出正常范围，可能是温度控制器、压力表、转速表等仪表或传感器故障。

-电气控制系统出现故障，如电源故障、电路短路、接触不良等。

-传动带、轴承等部件磨损严重，可能需要更换或润滑。

-设备外观出现泄漏、腐蚀，可能需要维修或更换零部件。

-安全防护装置失效或损坏，应立即停机检修，确保操作安全。

在设备异常状态下，应立即停止操作，切断电源，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后才能重新启动。同时，操作人员应了解和熟悉设备常见故障及处理方法，以便在紧急情况下能迅速采取相应措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期检查设备性能，如搅拌器的搅拌效果、过滤机的过滤效率、烘干机的干燥效果等。

-使用精密仪器检测关键参数，如温度、压力、粘度、水分含量等，确保其符合生产标准。

-对原材料和成品进行质量检测，包括外观、色泽、气味、溶解度等指标。

-进行安全检查，包括电气系统、机械部件、防护装置等，确保无安全隐患。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整搅拌速度、过滤网孔径、烘干温度等。

-调整生产流程，优化原材料配比，提高生产效率和产品质量。

-对异常数据进行追踪分析，找出原因，并采取措施进行纠正。

-定期维护保养设备，更换磨损或损坏的零部件，确保设备长期稳定运行。

-记录测试数据和调整结果，为后续生产提供参考和改进依据。

-在调整过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保安全操作。

-调整完成后，进行试运行，验证调整效果，确保生产恢