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口腔铸造全流程技术解析演讲人：日期:

目录CATALOGUE02.蜡型制作04.铸造工艺05.铸件后处理01.03.包埋与烘烤06.质量检测标准模型制备

01模型制备PART

印模制取标准防止印模变形制取印模时，需防止气泡、唾液污染及变形，确保印模完整。03印模应准确反映牙体、牙周组织、牙列及咬合状态，确保模型精确性。02准确记录口腔组织形态选择合适的印模材料根据患者口腔情况、印模类型及用途，选择藻酸盐、硅橡胶等合适的印模材料。01

石膏模型修整将模型浸泡在温水中，去除多余石膏，使模型更加清晰。去除多余石膏用模型修整工具，修整模型边缘，使其更加光滑、平整。修正模型边缘在模型上标记出牙齿、牙槽、牙尖等重要结构，为后续操作提供指引。标记重要结构

咬合关系转移确定咬合关系在患者口内确定咬合关系，确保模型咬合准确。01转移咬合关系到模型使用蜡片、咬合纸等工具，将咬合关系从患者口内转移到模型上。02检查咬合关系检查模型咬合关系是否准确，确保后续操作的准确性。03

02蜡型制作PART

基底冠设计原则确保牙体形态符合铸造要求，提供足够的固位形和抗力形。牙体预备边缘密合度厚度与强度确保蜡型与预备牙体之间紧密贴合，防止铸造过程中金属收缩产生缝隙。保证基底冠具有足够的厚度和强度，以承受铸造压力和口内咬合力。

形态恢复关键技术蜡型表面处理采用特殊工具对蜡型表面进行光滑处理，减少铸造时的表面缺陷。03确保蜡型边缘与牙龈自然过渡，避免刺激牙龈组织。02蜡型边缘处理蜡型雕刻技巧运用精细的雕刻技巧，恢复牙齿的自然形态和解剖特征。01

在蜡型内部设置合理的排气通道，以排除铸造过程中产生的气体。排气通道设计在蜡型的关键部位设置排气孔，以释放铸造时产生的压力。排气孔设置确保蜡型在铸造前进行充分的预热和排气操作，以提高铸造质量。排气操作规范排气系统设置

03包埋与烘烤PART

包埋材料选择石英砂耐高温、热膨胀系数小、化学稳定性好。01氧化铝高熔点、高强度、化学稳定性好，但导热性较差。02硅酸铝良好的耐高温性能和抗热震性，但强度较低。03耐火黏土良好的可塑性和密封性，但耐高温性能较差。04

真空包埋技巧真空度控制包埋操作压实过程重复抽真空确保型腔内的气体被完全抽出，避免铸件产生气孔。将铸件均匀包埋在包埋材料中，避免产生空隙。通过震动或加压的方式，使包埋材料紧密贴合铸件。在包埋过程中，多次抽真空以确保气体被完全排除。

烘烤温度曲线6px6px6px较慢的升温速率有利于型壳内气体的排出和避免铸件产生裂纹。升温速率根据铸造材料和铸件大小确定适当的最高温度。最高温度在关键温度点保温一段时间，使型壳内外温度均匀。保温时间010302铸件在出炉前需进行缓慢降温，以避免急冷导致的变形和裂纹。降温控制04

04铸造工艺PART

高频离心铸造机操作机器准备检查铸造机各部件是否完好，紧固螺丝，调整铸造机的水平和垂直位置，确保铸造机运行平稳。铸件取出等铸件冷却后，打开模具，取出铸件，并进行表面清理和处理。模具安装选择合适的模具，将模具固定在铸造机上，并调整模具的位置和角度，确保铸造的准确性。浇注金属将合适的金属液倒入铸造机的浇注口，调整铸造机的转速和温度，确保金属液均匀填充模具。

根据铸造要求和铸件特性，选择合适的合金材料。控制合金的熔化温度，避免过热和过冷，通常采用热电偶测温，确保熔化温度准确。合金熔化时要逐渐加热，避免产生局部过热，同时需要不断搅拌，确保合金成分均匀。熔炉要采用耐火材料，同时保持熔炉内部清洁，避免合金受到污染。合金熔化控制要点合金选择熔化温度熔化过程控制熔炉保护

铸造缺陷预防气泡预防缩孔预防夹杂物预防裂纹预防金属液在浇注过程中容易卷入气体，形成气泡，可通过提高浇注温度和增加排气孔来预防。铸件在凝固过程中，由于金属液收缩，容易形成缩孔，可通过合理控制浇注系统和冒口位置来预防。金属液中如果含有杂质，容易形成夹杂物，影响铸件质量，可在熔化和浇注过程中进行过滤和净化处理。铸件在冷却过程中，由于应力过大，容易产生裂纹，可通过控制冷却速度、合理设计铸件结构和浇冒口系统来预防。

05铸件后处理PART

喷砂清理参数选用合适的喷砂介质，如金刚砂、玻璃珠等，确保铸件表面清理干净。喷砂介质根据不同铸件材质和表面状况，调整喷砂压力，以保证清理效果。喷砂压力控制喷砂时间，避免过度清理导致铸件表面损伤。喷砂时间

打磨抛光流程抛光使用抛光剂，对铸件表面进行抛光处理，以提高其表面光泽度。03使用较细的磨料，进一步平滑铸件表面，使其更加光滑。02细磨粗磨使用较粗的磨料，去除铸件表面的毛刺和不平整。01

临床试戴调整试戴将铸件进行临床试戴，检查其与其他部件的配合度和舒适度。01调整根据试戴结果，对铸件进行必要的调整，如调整尺寸、形状等。02验证调整后进行再次试戴，确保铸件完全符合临床要求。03

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