生产过程防止污染措施制度.docxVIP

生产过程防止污染措施制度

一、总则

（一）目的

为有效防止生产过程中的污染，确保产品质量符合相关标准和要求，保障员工身体健康，维护生态环境，特制定本生产过程防止污染措施制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内所有生产活动及与之相关的部门、人员和场所。

（三）遵循原则

严格遵守国家和地方有关环境保护、安全生产、产品质量等方面的法律法规和标准规范，坚持预防为主、综合治理的原则，采用先进的生产技术和管理方法，从源头上控制污染的产生，实现生产过程的绿色化、清洁化。

二、人员管理与培训制度

（一）人员准入要求

1.所有参与生产的员工必须经过严格的健康检查，确保无传染性疾病和可能影响产品质量的健康问题。新入职员工需提供有效的健康证明，方可上岗。

2.员工应具备良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入生产区域前，必须穿戴符合要求的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，头发不得外露，口罩应遮住口鼻。

（二）培训内容与计划

1.定期组织员工进行环保、卫生和安全生产知识培训，培训内容包括生产过程中可能产生的污染类型、危害及预防措施，相关法律法规和公司制度要求，个人防护用品的正确使用方法等。

2.新员工入职后必须接受不少于[X]小时的岗前培训，经考核合格后方可上岗。培训结束后，应建立员工培训档案，记录培训内容、时间、考核成绩等信息。

3.每年至少组织一次全员环保和安全生产知识再培训，培训时间不少于[X]小时，以更新员工的知识和技能，强化环保和安全意识。

（三）违规处理

1.对于违反人员卫生和培训要求的员工，应及时进行批评教育，并责令其立即改正。

2.对于多次违反规定或情节严重的员工，给予警告、罚款、停职等处分，直至解除劳动合同。

三、生产区域环境管理制度

（一）生产区域布局规划

1.生产区域应按照工艺流程进行合理布局，划分原料区、生产加工区、成品区、废弃物存放区等不同功能区域，各区域之间应保持适当的距离，避免交叉污染。

2.生产车间应保持良好的通风和采光条件，设置必要的通风设备和采光设施，确保空气流通和光线充足。通风口应安装防护网，防止昆虫、灰尘等进入车间。

（二）环境卫生清洁

1.建立生产区域环境卫生清洁制度，明确各区域的清洁责任人、清洁频率和清洁标准。每天生产结束后，应对生产车间、设备、工具等进行全面清洁，清除残留的物料、废弃物和灰尘。

2.每周至少进行一次彻底的大扫除，包括对地面、墙壁、天花板、门窗等进行清洁和消毒。清洁过程中应使用符合环保要求的清洁剂和消毒剂，避免对环境造成污染。

3.定期对生产区域的排水系统进行清理和疏通，确保排水畅通，防止积水滋生细菌和蚊虫。

（三）废弃物处理

1.对生产过程中产生的废弃物进行分类收集和存放，设置专门的废弃物存放容器，并标明废弃物的种类和处理方式。

2.可回收利用的废弃物，如包装材料、金属边角料等，应及时进行回收和再利用；不可回收的废弃物，如废渣、废水、废气等，应按照相关规定进行处理。

3.危险废弃物必须交由具有相应资质的处理单位进行处理，并签订危险废弃物处理协议，建立危险废弃物转移联单制度，确保危险废弃物的安全处置。

四、生产设备与工具管理制度

（一）设备选型与采购

1.在采购生产设备时，应优先选择技术先进、节能高效、低污染的设备，避免采购高能耗、高污染的落后设备。

2.对新购置的设备进行严格的质量验收，检查设备的性能、环保指标等是否符合要求，并索取设备的使用说明书、质量检验报告等相关资料。

（二）设备安装与调试

1.设备安装应按照设备制造商提供的安装图纸和技术要求进行，确保设备安装牢固、水平度符合要求。

2.设备安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行状况和性能指标是否正常。在调试过程中，应采取有效的污染防治措施，避免设备运行过程中产生的污染物对环境造成影响。

（三）设备维护与保养

1.建立设备维护保养制度，制定设备维护保养计划，明确设备的维护保养内容、周期和责任人。定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调试等维护保养工作，确保设备的正常运行。

2.对设备的易损件和关键部件应定期进行检查和更换，防止设备因部件损坏而导致故障和污染事故的发生。

3.建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换部件等信息，以便对设备的运行状况进行跟踪和分析。

（四）设备清洗与消毒

1.生产设备在使用前后应进行清洗和消毒，以防止物料残留和细菌滋生。清洗和消毒应按照设备制造商提供的清洗和消毒方法进行，使用符合卫生标准的清洗剂和消毒剂。

2.对于直接接触食品、药品等产品的设备，应采用专用的清洗剂和消毒剂进行清洗和消毒，并定期进行微生物检测，确保设备的卫生状况符合要求。

（五）工具管理

1.对生产过程中使用的工具