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公司铁合金电极糊工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司铁合金电极糊工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金电极糊工岗位的工艺作业操作。所有从事铁合金电极糊生产作业的人员必须遵守本规程，以确保生产安全、产品质量和环境保护。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴好规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温作业时，应佩戴耐高温手套和防护鞋，防止烫伤。

-针对可能存在的化学危害，应穿戴防化学品渗透的防护服和防护靴。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损现象。

-确认设备紧急停止按钮和报警系统功能正常。

-检查冷却系统是否畅通，确保设备在正常温度下运行。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-定期检测作业环境中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-定期检查电气线路和设备，防止漏电和短路现象发生。

-作业区域应配备必要的消防器材和安全警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

-启动设备前，进行一次手动检查，确保设备无异常。

-按照设备操作手册，依次启动辅助设备，然后启动主要设备。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-关闭设备时，先关闭主要设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-添加原料时，应严格按照配方比例进行，不得超量或不足。

-控制加料速度，避免对设备造成冲击。

-操作过程中，注意观察电极糊的流动性，适时调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-发生泄漏或火灾，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

-若操作过程中出现设备异常声响或高温，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

-处理完异常情况后，确认设备安全后再恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-仪表显示数据稳定，与实际运行情况相符。

-电流、电压等参数在正常工作范围内波动。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或安装不当。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动部件卡滞，可能是润滑不足或部件磨损。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行声音和振动，通过听觉和视觉判断。

-使用温度计、电流表等仪器，实时监测设备温度和电流。

-观察设备润滑状态，确保润滑系统正常运行。

-定期校验仪表，确保数据准确性。

-实施定期维护保养计划，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备的输出功率是否符合设计要求。

-测量电流、电压等关键参数，确保在正常工作范围内。

-监测设备温度，确保不超过安全操作温度。

-检查电极糊的流动性和质量，确保生产的产品符合标准。

-定期进行设备噪音测试，控制噪音在允许范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作参数，如电流、电压、速度等。

-若发现设备运行不稳定，调整设备的位置或支撑，减少振动。

-对于润滑系统，根据磨损情况调整润滑油的种类和量。

-对于冷却系统，检查冷却水的流量和温度，必要时进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

-高负荷工况：增加设备冷却水的流量，确保设备散热良好。

-低负荷工况：适当降低设备的工作速度，减少能耗。

-紧急情况：立即停止设备运行，进行紧急处理，如切断电源、隔离故障区域。

-定期维护：按照维护计划进行设备检查和保养，预防故障发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-操作时，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-上臂与身体成90度角，肘部靠近身体，减少手臂过度伸展。

-下肢保持轻微弯曲，避免长时间站立或蹲坐。

-头部保持中立，避免长时间低头或仰头。

2.活动区域：

-操作人员应确保有足够的空间进行操作，避免