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漆器制漆工岗位安全操作规程

文件名称：漆器制漆工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于漆器制漆工在生产过程中的安全操作。其目的是确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高生产效率，确保产品质量。所有从事漆器制漆工作的员工均需严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴发网，以防止头发进入漆液中。

2.设备检查：在开始操作前，必须对漆器制漆设备进行全面检查，包括但不限于搅拌器、喷枪、通风系统、电气设备等。确保所有设备处于良好工作状态，无漏电、漏漆现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气中有害物质浓度符合国家职业卫生标准。

-操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒或绊倒事故。

-地面应铺设防滑材料，减少操作过程中滑倒的风险。

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.漆料准备：在操作前，需对漆料进行充分搅拌，确保漆料均匀，无沉淀物。同时，检查漆料是否过期，确保使用安全。

5.安全培训：操作人员需接受专业的安全培训，了解本规程内容，掌握安全操作技能，熟悉应急处理措施。

6.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，避免漆料接触皮肤和衣物。

7.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保有害物质浓度在安全范围内。

三、操作步骤

1.搅拌漆料：将漆料倒入搅拌桶中，使用搅拌器进行均匀搅拌，直至无沉淀物，漆料达到均匀状态。

2.设备预热：开启喷枪和通风系统，预热设备至工作温度，确保设备运行正常。

3.涂漆操作：

-根据漆器形状和尺寸，选择合适的喷枪角度和距离。

-按照规定的速度和压力进行喷涂，确保漆层均匀。

-注意喷涂过程中保持喷枪稳定，避免产生飞溅。

4.干燥处理：喷涂完成后，将漆器放置在干燥架上，确保漆层干燥固化。

5.检查漆层：漆层干燥后，检查漆层是否平整、无气泡、无漏涂，如有问题及时修正。

6.后处理：

-清洁喷枪和搅拌器等设备，防止漆料残留。

-对操作区域进行清理，确保无漆料残留。

7.关键点：

-操作过程中保持专注，遵守操作规程，确保安全。

-注意喷枪的维护和保养，避免因设备故障导致事故。

-控制喷涂速度和压力，确保漆层均匀。

-定期检查漆料质量，确保使用安全。

-操作完毕后，及时清洗工作服和防护用品，保持个人卫生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，电机运行平稳，无异常噪音。

-通风系统正常工作，空气流通良好，无堵塞现象。

-喷枪喷雾均匀，无滴漆或漏漆。

-电气设备接线完好，无裸露电线，无漏电风险。

-搅拌器运转顺畅，无卡住或异常振动。

-操作面板指示灯正常显示，无故障代码。

-所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音或振动，可能是轴承损坏或内部部件松动。

-通风系统风速下降或无风，可能是通风管道堵塞或风机故障。

-喷枪喷雾不均匀，有滴漆或漏漆，可能是喷枪堵塞或压力不足。

-电气设备出现火花或过热，可能是接线不良或短路。

-搅拌器运转不平稳，可能是搅拌桨损坏或不平衡。

-操作面板指示灯异常闪烁或无反应，可能是电路故障或设备损坏。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致操作人员安全风险。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。在设备修复前，不得继续使用。定期对设备进行维护保养，以确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-通风测试：检查通风系统是否有效，确保工作区域空气流通，有害物质浓度低于安全标准。

-喷枪性能测试：通过喷枪测试板，检查喷涂效果，确保漆层均匀，无滴漆或漏漆。

-电气设备测试：使用万用表检测电气设备的电压、电流，确保设备工作在正常范围内。

-搅拌器测试：观察搅拌器运转是否平稳，无异常噪音或振动。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、防护罩等安全装置是否灵敏可靠。

2.调整程序：

-通风系统调整：根据测试结果，调整通风系统，确保风速和风向符合要求。

-喷枪调整：如果喷涂效果不理想，调整喷枪角度、距离和压力，直至达到均匀喷涂。

-电气设备调整：针对电压、电流异常，调整设备参数或更换损坏的电气元件。

-搅拌器调整：检查搅拌器是否有异物卡住，清理异物，确保搅拌器正常工作。

-安全装置调整：确保所有安全装置处于最佳工作状态，必要时进行更换或维修。

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