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2025年度安环部年终总结报告
报告部门:安全环保部(简称“安环部”)报告日期:2025年12月XX日报送:公司管理层、安全委员会
2025年,安环部在公司董事会及安全委员会的领导下,严格遵循《安全生产法》《环境保护法》及应急管理部第18号部令《安全生产违法行为行政处罚办法》等最新法规要求,以“安全零重伤、环保零超标、健康零损害”为核心目标,统筹推进安全生产治理、环境保护管控、职业健康保障三大板块工作。全年通过构建全员隐患排查机制、升级环保治理设施、完善应急管理体系,推动安环管理从“被动合规”向“主动预防”转型,助力公司获评“市级安全生产标准化一级企业”“绿色工厂”双重荣誉。现将全年工作情况总结如下:
一、年度核心目标达成全景
围绕年初既定的12项关键指标,安环部联合各生产单位协同推进,实现核心指标100%达标,部分指标较2024年显著优化,具体达成情况如下表所示:
指标类别
具体指标
年度目标
实际达成
同比变化
安全生产
死亡/重伤事故
零发生
零发生
持续保持
轻伤事故率
≤0.3‰
0.12‰
下降53.3%
隐患整改闭环率
≥98%
99.6%
提升1.6个百分点
特种作业持证率
100%
100%
持平
环境保护
废水排放达标率
100%
100%
持续保持
废气排放达标率
≥99%
99.8%
提升0.8个百分点
危废规范处置率
100%
100%
持续保持
环保投诉量
≤3起
1起
下降66.7%
职业健康
职业健康体检率
100%
100%
持平
职业病发病率
零发生
零发生
持续保持
二、重点工作开展与成效亮点
(一)构建全员共治体系,筑牢安全生产防线
借鉴滨化集团“隐患排查奖励机制”经验,创新推行“分级奖励+积分兑换”双轨激励模式,激活全员安全责任意识。一是完善制度保障,修订《安全风险隐患排查治理管理制度》,采用LEC风险分析法将隐患划分为一般、较大、重大、特别重大四个等级,对应设置50元至5000元不等的奖励标准,明确“重大隐患立即停产整改、一般隐患48小时闭环”的治理原则。二是拓宽上报渠道,搭建“微信小程序+双重预防系统+现场公示牌”三位一体上报平台,员工发现隐患可即时上传图文信息,系统自动分派责任人,全年累计接收隐患上报1268条,较2024年增长82%,其中一线员工上报占比达76%。三是强化过程监督,每月组织专业评审组复核隐患处置情况,通过办公网公示奖励名单及金额,全年累计兑现奖励18.6万元,单月最高奖励2.1万元,成功激励员工及时处置液氯槽车阀门泄漏、压缩机异常等重大隐患6起,避免非计划停车及安全事故发生。
同时,深化安全培训与应急管理。针对新《安全生产违法行为行政处罚办法》要求,组织全员法规解读培训8场,覆盖1200人次;对焊接、有限空间作业等特种岗位开展专项演练12次,采用VR模拟高空坠落、化学品泄漏等场景提升实操能力,特种作业人员考核通过率100%。修订应急预案6项,新增《极端天气安全防控指引》,全年组织消防疏散、危化品泄漏等综合应急演练4次,参演人员覆盖率98%,应急响应速度较上年提升40%。
(二)升级环保治理设施,实现绿色合规生产
聚焦“减污降碳”目标,完成三大环保提升工程。一是废水处理系统升级,投入800万元改造生化处理池,新增MBR膜过滤装置,处理能力从500m3/天提升至800m3/天,出水COD浓度稳定控制在50mg/L以下,优于行业标准。二是废气深度治理,对涂装车间安装RTO蓄热式焚烧装置,VOCs去除率达99%以上,全年废气排放监测数据均符合《挥发性有机物排放标准》。三是危废规范化管理,建立“产生-储存-转运-处置”全流程台账,与3家资质单位签订处置协议,全年安全处置危废120吨,转移联单执行率100%,通过环保部门专项检查3次,获得“环保诚信企业”评级。
创新推行“环保积分制”,将各车间废水排放量、废气处理效率与绩效挂钩,对超额完成减排目标的车间发放环保奖励,全年累计减少废水排放1.2万吨,节约处理成本30万元。针对周边居民反馈的异味问题,实施厂界绿化带扩建及活性炭吸附装置升级工程,异味投诉量从2024年的3起降至1起,实现企业与周边环境和谐共生。
(三)强化职业健康保障,构建人文关怀体系
严格落实《职业健康监护技术规范》,构建“预防-监测-保障”全链条管理模式。一是开展职业危害专项辨识,对冲压、涂装等6个高风险岗位进行危害因素检测,更新岗位危害告知卡120张,为员工配备符合标准的防尘、防毒劳保用品,发放合格率100%。二是组织全员职业健康体检,建立“一人一档”健康档案,对32名接触粉尘作业人员进行专项复查,均未发现职业病或职业禁忌症。三是打造健康工作环境,在车间设置6个休息驿站,配备急救箱及防暑降温物资;开展“健康知识讲座”4场,覆盖员工800人次,提升员工自
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