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30米箱梁预制施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-水泥：选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，应符合国家现行标准。

-砂：采用中砂，细度模数2.3~3.0，含泥量小于3%。

-石子：采用5~20mm连续级配碎石，含泥量小于1%。

-水：使用洁净的饮用水或符合混凝土拌合用水标准的其他水源。

-外加剂：根据需要选用高效减水剂、引气剂等，应符合国家现行标准。

-钢筋：采用HRB400级钢筋，应符合国家现行标准。

2.设备准备

-混凝土搅拌站：具备足够的搅拌能力，满足施工需求。

-混凝土运输车：数量满足施工高峰期需求。

-混凝土泵车：根据梁体高度和距离选择合适的泵车。

-钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

-模板：采用钢模板，尺寸准确，表面平整，接缝严密。

-张拉设备：油压千斤顶、压力表、锚具等，应定期校验。

-养护设备：洒水设备、覆盖材料等。

3.人员准备

-项目经理：负责项目全面管理。

-技术负责人：负责技术指导和质量控制。

-施工员：负责现场施工组织和协调。

-试验员：负责材料试验和混凝土质量检测。

-安全员：负责安全生产管理。

-张拉工：负责预应力筋的张拉和锚固。

4.现场准备

-场地平整：对预制场地进行平整，确保排水良好。

-道路运输：修建临时道路，确保运输车辆畅通。

-临时设施：搭建临时办公室、仓库、试验室等。

-电力供应：确保施工现场电力供应稳定。

二、模板制作与安装

1.模板制作

-模板材料：采用钢板，厚度不小于6mm，表面进行防腐处理。

-模板设计：根据箱梁尺寸和形状进行设计，确保模板的刚度和稳定性。

-模板加工：在专业工厂进行加工，确保尺寸和形状的准确性。

-模板组装：在施工现场进行组装，确保接缝严密，无漏浆现象。

2.模板安装

-基础处理：对预制场地进行平整和压实，确保基础稳定。

-模板定位：根据设计图纸进行模板定位，确保梁体轴线和高程准确。

-模板加固：采用对拉螺栓、支撑等进行加固，确保模板的稳定性。

-模板检查：对模板进行全面的检查，确保无变形、松动等现象。

三、钢筋加工与安装

1.钢筋加工

-钢筋下料：根据设计图纸进行钢筋下料，确保尺寸准确。

-钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保形状和角度准确。

-钢筋调直：采用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直线性。

-钢筋焊接：采用闪光对焊或电弧焊进行焊接，确保焊接质量。

2.钢筋安装

-钢筋绑扎：采用绑扎丝或焊接进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。

-钢筋保护层：采用垫块进行钢筋保护层设置，确保保护层厚度准确。

-钢筋检查：对钢筋进行全面的检查，确保无遗漏、错位等现象。

四、混凝土浇筑与养护

1.混凝土浇筑

-混凝土配合比：根据设计要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。

-混凝土搅拌：在混凝土搅拌站进行搅拌，确保搅拌时间和投料顺序准确。

-混凝土运输：采用混凝土运输车进行运输，确保混凝土质量。

-混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保浇筑均匀、密实。

-混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等现象。

2.混凝土养护

-养护方法：采用洒水养护或覆盖养护，确保混凝土养护质量。

-养护时间：根据气温和混凝土强度要求，确定养护时间，一般不少于7天。

-养护检查：对混凝土进行养护检查，确保养护质量。

五、预应力筋张拉与锚固

1.预应力筋制作

-预应力筋下料：根据设计图纸进行预应力筋下料，确保尺寸准确。

-预应力筋编束：将预应力筋进行编束，确保编束整齐。

-预应力筋穿束：将预应力筋穿入梁体预留孔道，确保穿束顺利。

2.预应力筋张拉

-张拉设备：采用油压千斤顶和压力表进行张拉，确保张拉力准确。

-张拉顺序：按照设计要求进行张拉，一般先张拉腹板预应力筋，再张拉底板预应力筋。

-张拉控制：采用应力控制法进行张拉，确保张拉力达到设计要求。

-张拉记录：对张拉过程进行记录，确保张拉数据准确。

3.预应力筋锚固

-锚具安装：将锚具安装在预应力筋端部，确保锚具安装牢固。

-锚固检查：对锚固进行检查，确保锚固质量。

-剪断预应力筋：采用砂轮机或切割机剪断预应力筋，确保剪断平整。

六、拆模与运输

1.拆模

-拆模时间：根据气温和混凝土强度要求，确定拆模时间，一般不少于3