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制冷与空调设备安装修理理论题库及答案

1.蒸汽压缩式制冷循环中，制冷剂在蒸发器内发生什么状态变化？其热力学过程的本质是什么？

答：制冷剂在蒸发器内发生由液态向气态的相变过程（沸腾蒸发）。此过程中制冷剂吸收被冷却介质（如空气或水）的热量，实现制冷效果。热力学本质是低压低温液态制冷剂通过定压吸热，温度保持在蒸发温度不变，直至完全汽化为干饱和蒸汽或过热蒸汽，完成热量从被冷却物体向制冷剂的转移。

2.简述毛细管与膨胀阀在制冷系统中的作用差异及适用场景。

答：毛细管为固定节流装置，通过细长管道的阻力实现制冷剂降压，无调节功能；适用于小型、负荷稳定的制冷设备（如家用冰箱、窗式空调），具有结构简单、成本低的特点。膨胀阀为可变节流装置，可根据蒸发器出口过热度自动调节制冷剂流量；适用于负荷变化大、制冷量需求高的系统（如商用空调、冷水机组），能动态匹配蒸发器热负荷，提高系统效率。

3.空调安装时，为何强调室内外机连接管的水平段需设置“回油弯”？弯管半径有何要求？

答：设置回油弯的目的是防止压缩机润滑油在水平管段积聚，避免因润滑油滞留导致压缩机缺油磨损。当制冷剂流速不足以携带润滑油时，回油弯可形成“油封”，利用重力使润滑油随制冷剂流动返回压缩机。弯管半径应不小于铜管外径的3倍（如Φ9.52mm铜管，弯管半径≥28.56mm），避免过度弯曲导致管路截面积减小、流动阻力增大，影响系统循环。

4.制冷系统抽真空的标准是什么？若抽真空不彻底会导致哪些故障？

答：抽真空标准为系统内压力≤50Pa（绝对压力），保持10分钟无回升。若抽真空不彻底，残留的空气和水分会引发以下故障：①空气中的氧气与制冷剂、润滑油反应生成酸性物质，腐蚀金属部件；②水分在膨胀阀节流处结冰（冰堵），堵塞管路；③空气积聚在冷凝器中，导致冷凝压力升高、压缩机功耗增加、制冷量下降；④系统含水量超标会加速润滑油劣化，降低润滑性能。

5.分体式空调制热模式下，室内机出风口温度偏低的可能原因有哪些？如何逐一排查？

答：可能原因及排查步骤：①制冷剂不足：检测系统压力（R22系统低压侧约0.45-0.55MPa，R410A约0.8-1.0MPa），若偏低则检查管路泄漏点（肥皂水或电子检漏仪）；②四通阀串气：制热时测量四通阀高压侧（压缩机排气口）与低压侧（压缩机吸气口）压力，若压差小于1.5MPa，说明四通阀内部密封不良；③电辅助加热故障：检查电加热丝电阻（正常约50-100Ω）、温控器及继电器是否导通；④室内机过滤网堵塞：观察出风口风速，清洁或更换滤网；⑤室外机换热器结霜严重：检查除霜传感器（通常为-5℃触发）、除霜电路是否正常，或环境温度过低（低于-7℃时热泵效率显著下降）；⑥压缩机效率下降：测量压缩机电流（额定电流±10%），若电流偏低且吸气压力正常，可能为阀片磨损或活塞环泄漏。

6.维修冰箱时，如何判断蒸发器内漏？若采用“外挂蒸发器”修复，需注意哪些参数匹配？

答：判断蒸发器内漏的方法：①打压检漏：关闭压缩机，从工艺管注入0.8-1.0MPa氮气（R600a系统需≤0.6MPa），保压24小时，压力下降＞0.05MPa可判定内漏；②割开回气管，观察是否有制冷剂快速喷出（内漏时制冷剂已基本泄漏完毕）；③蒸发器表面结露异常（局部不结露或结霜不均）。

外挂蒸发器时需匹配参数：①蒸发面积：原蒸发器面积（长×宽×管数）与新蒸发器误差≤15%，面积过小会导致蒸发温度过低、制冷量不足；②管路直径：毛细管出口至蒸发器入口的管径应与原系统一致（通常Φ4-6mm），避免节流后闪发气体比例变化；③制冷剂充注量：原系统标注量的80%-90%（因外挂蒸发器与箱体贴合度降低，热交换效率略低）；④毛细管长度：若原蒸发器为内藏式，外挂后系统阻力减小，需适当缩短毛细管（约原长的90%），或通过试机调整充注量和压力。

7.中央空调水系统中，冷冻水泵启动后压力表无显示的可能原因及处理方法？

答：可能原因及处理：①水泵反转：交换电机两相电源线，观察转向是否与标识一致；②入口阀门未开启或堵塞：检查蝶阀开度，清理过滤器（Y型过滤器内可能有焊渣、锈片）；③水泵叶轮卡死：手动盘车（联轴器处），若无法转动则拆解检查叶轮与泵体是否卡阻（可能因长期停用导致锈死）；④吸水管路漏气：检查法兰连接处、软接头是否密封，用肥皂水检测漏点；⑤压力表损坏：更换同量程压力表（冷冻水系统常用0-1.0MPa）；⑥系统未充水：确认补水箱水位是否高于水泵中心，开启补水阀直至排气阀排出连续水流。

8.简述涡旋式压缩机与活塞式压缩机在结构及维修上的主要区别。

答：结构区别：涡旋式压缩机由动涡盘、静涡盘啮合形成压缩腔，无活塞、连杆等往复部件，运动部件少；活塞式压缩机由活塞、曲轴、连杆组成，通过往复运动压缩气体。

维修区别：