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;第1节机构的组成与机构简图;一、机器与机构;2.机器的共同特征;3.机构;4.机械的类型;二、构件与零件;三、运动副及其分类;2.运动副的分类;(2)高副
指两个构件之间通过点或线接触的运动副,称为高副,如图9-9所示的齿轮传动和齿轮传动。;四、机构运动简图;常用机构运动简图的符号见表9-2。;例9-1:画出图9-11所示的单缸内燃机的机构运动简图。已知曲柄lAB=75mm,连杆lBC=300mm,活塞的直径为80mm,活塞的厚度为50mm。;(1)分析说明
在单缸内燃机中,活塞为原动件,作往复直线运动,活塞推动连杆带动曲柄作圆周旋转运动。活塞与缸体之间组成移动副,活塞与连杆之间、曲柄与连杆之间、曲柄与缸体之间均组成转动副。;(2)作图步骤
①按图纸大小和实际尺寸选取比例尺=0.01m/mm,即图面上用1mm表示实际长度的0.01m,即1mm表示10mm,图面上的图形是实际图形的十分之一。
②按规定的运动简图符号选择转动副和移动副的表示法。
③在图纸上选择A的位置,用圆规画出半径AB=75/10=7.5mm的圆。在圆上任取一点B,以B为圆心,BC=300/10=30mm为半径画弧,作过A的垂线相交于C点,C点为连杆与活塞的转动副中心。
④按比例作出活塞的大小,标注出连杆的最高点和最低点位置,画出不动机架的剖面符号,注意机架剖面符号的方向在全图上应当一致。标注出主动件和执行件的运动方向。;单缸内燃机的机构运动简图如图9-12所示。;小结:
1.机器与机构的关系。
2.构件与零件的关系。
3.运动副的概念及分类。
4.机构运动简图。;第2节平面连杆机构;一、平面连杆机构的基本形式;1.曲柄摇杆机构;2.双曲柄机构;3.双摇杆机构;二、铰链四杆机构基本型式的判别;【例9-1】如果四杆机构ABCD各杆件的长度分别为AB=160mm,BC=300mm,CD=250mm,DA=200mm,判断该四杆机构是否存在曲柄?;2.从机架的杆件判别;【例9-2】如果四杆机构ABCD各杆件的长度分别为AB=130mm,BC=300mm,CD=250mm,DA=200mm,判断该四杆机构是否存在曲柄?;小结:
1.平面连杆机构的基本形式。
2.铰链四杆机构的形式判别。;第3节铰链四杆机构的运动特性与演化;一、曲柄摇杆机构的两个运动特性;(1)运动特性分??
设曲柄AB为主动件,以等角速度作顺时针转动;摇杆CD为执行件,向右摆动为工作行程,向左摆动为返回行程。
;(2)工程应用
第一种情况是工作慢速前进、快速返回,以利于切削、冲压等工作的进行,如图9-22所示刨床的切削加工,具有急回特性,有利提高生产率。
第二种情况是正、反行程均在工作,无急回要求,如图9-23所示印染中布匹的定折机构,这时K=1。
第三种情况:某些要求快进慢退的机构,如用于矿山破碎矿石的颚式破碎机,要求颚板快进慢退,使被破碎的矿石能及时退出颚板,避免矿石破碎过细,这时K1。
;(1)压力角与传动角
在图9-25所示的曲柄摇杆机构中,主动件曲柄经连杆传递到从动件摇杆上C点的力F,与受力点运动速度vc之间所夹的锐角,为该机构在该位置的压力角。压力角的余角称为传动角。
结论:压力角α和传动角γ在机构运动过程中是变化的。;(2)死点位置
在图9-21所示的曲柄摇杆机构中,如果取摇杆作为主动件,曲柄作为从动件,当摇杆在左、右两个极限位置时,连杆与曲柄共线,通过连杆施加于曲柄的作用力正好经过曲柄的转动中心,AB1C1或AB2C2共同在一条直线上,连杆对曲柄A点的推动力矩为零,无法使曲柄转动,出现顶死现象,使整个机构处于静止状态,机构的这种位置称为死点位置。;结论:为了使机构可以顺利地通过死点,可以在曲柄上安装飞轮,利用转动惯性轮闯过死点位置,或用错位的方法来克服死点位置。;死点位置对运动产生不利的效果,但是也可以利用死点位置来满足工程上一些特殊的用途:
如图9-26所示的飞机起落架、折叠式家具的固定、夹具等机构中,利用死点位置可以得到可靠的工作状态。
如图9-27所示的拉铆机,是利用两手柄向内靠拢使ABC和A′B′C′接近成为直线时,运动的速度极芯降低,但可获得极大的增力效果,使拉杆产生很大的向下拉力来拉断并固定铆钉的。;分析图1-20所示的B6065型牛头刨床结构示意图,说明其主体机构运动过程。;;二、铰链四杆机构的演化;分类:曲柄滑块机构按曲柄转动中心与滑块是否在同一条直线上,分为对心曲柄滑块机构和偏心曲柄滑块机构两种,如图9-29所示。;二、铰链四
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