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称重计量工岗位工艺操作规程

文件名称：称重计量工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事称重计量工作的员工，确保称重计量工作规范、准确、高效。

2.目的：制定本规程旨在提高称重计量工作的准确性和可靠性，确保企业生产经营活动中各类物料的计量工作符合国家相关标准和规定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：在操作前，应对称重设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

-检查传感器、电子显示屏、按键等部件是否正常工作。

-检查称重平台是否平整，是否存在异物或损坏。

-检查设备接地是否良好，防止静电干扰。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

-环境温度应在设备规定的范围内，避免极端温度对设备性能的影响。

-环境湿度应控制在设备规定的范围内，避免湿度过高导致设备腐蚀。

-操作区域应通风良好，避免有害气体积聚。

-操作过程中应避免振动、冲击等对设备造成损害的因素。

4.计量标准：操作前应确认使用的计量单位、精度等级符合国家规定和实际需求。

5.工作记录：操作人员应做好工作记录，包括称重时间、物料名称、重量、操作人员等信息，以便于追溯和审计。

三、操作步骤

1.开启设备：操作前，先打开称重设备的电源开关，等待设备自检完成后进入工作状态。

2.设置参数：根据称重需求，在设备显示屏上设置相应的计量单位和精度参数。

3.放置物料：将需要称重的物料放置在称重平台上，确保物料分布均匀，避免压边或压角。

4.稳定等待：等待物料稳定后，设备显示屏将显示准确的重量数据。

5.记录数据：操作人员需及时记录下重量数据，包括物料名称、重量、日期和时间等信息。

6.修正偏差：如发现设备显示的重量与实际重量存在偏差，需对设备进行零点校正。

7.传输数据：将记录的数据传输至上级系统，确保数据的及时性和准确性。

8.关闭设备：称重操作完成后，关闭设备电源，清理称重平台，确保设备处于良好的维护状态。

9.关键点：

-确保物料放置平稳，避免因倾斜导致称重误差。

-操作过程中，注意观察设备显示，避免误读数据。

-定期对设备进行维护和校准，保证计量精度。

-操作过程中应避免触碰电子显示屏和按键，防止操作失误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动后，显示屏正常显示，无异常字符。

-称重平台稳定，无晃动或倾斜现象。

-传感器工作正常，重量显示准确。

-设备运行噪音在正常范围内，无异常响动。

-环境温度和湿度符合设备操作要求。

-劳动防护用品穿戴齐全，操作人员安全意识高。

-工作记录完整，数据传输无障碍。

2.异常状态：

-设备启动后，显示屏出现异常字符或无显示。

-称重平台不稳定，出现晃动或倾斜。

-传感器工作异常，重量显示不准确或无显示。

-设备运行噪音过大，出现异常响动。

-环境温度或湿度超出设备操作范围。

-操作人员未穿戴或未正确穿戴劳动防护用品。

-工作记录不完整，数据传输出现故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。如无法自行处理，应通知专业人员进行处理。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。设备恢复正常后，需进行试运行确认无误后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期进行设备自检，检查传感器、显示屏、按键等是否正常工作。

-对设备进行空载测试，确保设备在无负载情况下能够正常显示零点。

-进行标准砝码测试，将已知重量的标准砝码放置于称重平台，确认设备显示的重量与标准砝码重量相符。

-模拟实际工作条件，测试设备在各种工况下的稳定性和准确性。

2.调整程序：

-如果测试结果显示设备存在偏差，首先检查设备是否放置平稳，是否受到外界振动或磁场干扰。

-如果外部条件正常，进入设备菜单进行参数调整，如灵敏度、分辨率等。

-如参数调整无法解决问题，需对传感器进行检查和清洁，必要时进行校准。

-若校准后问题依然存在，可能需要更换传感器或其它故障部件。

-调整完成后，进行重新测试，确保设备恢复正常状态。

3.注意事项：

-调整过程中，确保设备电源关闭，避免操作失误导致设备损坏。

-调整参数时，需根据设备说明书进行，避免错误设置。

-校准传感器时，应使用专业工具和标准砝码，确保校准的准确性。

-调整完成后，操作人员应确认设备性能恢复到正常水平，方可重新投入