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公司气体分离工安全操作规程

文件名称：公司气体分离工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分离工在日常工作中涉及气体分离设备的操作、维护和检修等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备运行安全，预防和减少事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并具备相应的安全知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入气体分离区域前，必须检查防护用具是否完好无损，确保防护效果。防护服应紧贴身体，手套应覆盖全部手部，眼镜应能完全覆盖眼睛，口罩应紧贴面部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或泄漏现象。

b.检查电气设备，确保电源线、插座、开关等无破损，接地良好。

c.检查气体管道，确保管道无泄漏、腐蚀，阀门开关灵活。

d.检查压力表、流量计等仪表，确保其读数准确，功能正常。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

f.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

g.检查报警系统，确保报警装置灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

b.检查通风系统，确保通风良好，气体浓度在安全范围内。

c.设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防沙等。

e.检查应急通道畅通，确保人员疏散迅速。

f.检查通讯设备，确保通讯畅通无阻。

g.对操作人员进行安全教育，明确操作规程和应急处理措施。

操作人员应严格按照上述要求进行操作前的准备工作，确保设备安全、可靠运行，同时保障自身和他人的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好防护用具，检查设备状态，确认安全警示标志设置完毕。

b.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、气源、冷却水等，启动设备前确保所有安全防护措施到位。

c.调节参数：根据生产需求，逐步调整压力、温度、流量等参数，确保设备运行在最佳状态。

d.监控运行：操作人员应持续监控设备运行状态，观察仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

e.停止操作：在生产任务完成后，按照操作手册顺序关闭设备，切断电源、气源和冷却水，确保设备处于安全状态。

f.清理维护：设备停止运行后，进行常规清洁和维护，检查设备磨损情况，及时更换损坏部件。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备耐压性能和密封性良好。

b.有毒有害气体操作：佩戴专业防护用具，确保通风良好，操作人员应熟悉应急处理措施。

c.粘稠物处理：使用专用工具，避免直接用手接触，防止粘稠物进入设备内部。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员，按故障排除流程进行处理。

b.气体泄漏：立即关闭泄漏点附近的阀门，通知相关人员，使用灭火器等工具进行应急处理。

c.仪表异常：暂停操作，检查仪表是否损坏或读数不准确，必要时更换仪表。

d.人员中毒：立即将中毒人员移至通风良好区域，进行急救，并通知医疗部门。

e.火灾：立即使用灭火器或消防设施进行扑救，同时拨打火警电话报警。

操作人员应熟悉以上操作流程和规范，遇到异常情况时能够迅速、正确地处理，确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力应稳定在规定范围内，不得超出上限值，以免造成设备损坏或安全事故。

b.温度：设备的温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热导致设备性能下降或损坏。

c.流量：流量应与生产需求相匹配，确保气体分离效率和质量。

d.电压：设备运行时，电压应稳定在额定电压范围内，波动过大可能导致设备故障。

e.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能表明设备存在故障。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或引发火灾。

b.异常压力：压力异常升高或降低，可能损坏设备或影响生产过程。

c.噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或其他机械故障。

d.气体泄漏：设备管道或阀门出现泄漏，可能导致气体污染或安全事故。

e.仪表显示异常：压力表、流量计等仪表读数与实际不符，可能表明设备或仪表故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括压力、温度、流量、电压等参数。

b.通过仪表、传感器等设备实时监控设备运行数据，及时发现异常情况。

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