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2025年拦焦车操作规程有哪些（11篇）

拦焦车操作规程有哪些

篇1

拦焦车司机操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在每次作业前，司机需对拦焦车进行全面检查，包括刹车系统、行走机构、操作手柄、信号设备等关键部位。

2.操作准备：熟悉当日生产计划，了解焦炭装载和运输的具体要求，预判可能遇到的问题。

3.起动与行驶：按照安全规程启动拦焦车，确保车辆平稳起步，避免急加速或急刹车。

4.装载焦炭：精确控制车辆位置，与装炉门保持安全距离，避免碰撞。

5.运输焦炭：行驶过程中注意观察周围环境，遵守厂内交通规则，确保焦炭安全运输。

6.卸焦操作：准确将焦炭卸入指定地点，防止焦炭散落。

7.维护保养：定期进行设备维护，及时处理设备故障，保证拦焦车的正常运行。

8.应急处理：遇到突发情况，如设备故障、火灾等，应迅速采取应急措施，并报告上级。

篇2

拦焦车岗位安全操作规程

一、操作前准备

1.检查拦焦车各项设备是否完好，包括刹车系统、传动装置、导焦系统等。

2.确保通信设备正常，与炉台、集控室保持畅通。

3.检查燃料供应情况，防止因燃料不足导致运行中断。

二、操作流程

1.启动拦焦车前，确认周围无人员及障碍物。

2.按照指令缓慢启动车辆，保持稳定速度行驶。

3.在指定位置准确停靠，避免撞击炉门或焦炭输送装置。

4.安全打开炉门，将焦炭导入输送系统。

5.关闭炉门后，确认无泄漏，平稳驶离。

三、安全措施

1.佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2.遵守高温作业规定，避免直接接触热源。

3.发现异常情况立即停止操作，及时上报并处理。

四、维护保养

1.定期进行设备检查，及时更换磨损部件。

2.清理设备表面油污，保持良好散热条件。

3.做好润滑工作，确保各部件运转顺畅。

五、应急处理

1.遇到火灾，迅速使用灭火器材扑救，并通知消防部门。

2.发生设备故障，立即启动应急预案，确保人员安全。

篇3

拦焦车安全操作规程

拦焦车作为炼铁厂焦化车间的重要设备，主要用于接收出炉的红热焦炭，并将其运输至熄焦塔进行冷却。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1.操作前准备

-检查拦焦车各项仪表、指示灯是否正常，确认刹车系统、行走机构、抓斗等功能完好。

-确认周围环境无火源、障碍物，以及熄焦塔内无人作业。

2.启动与运行

-按照规定程序启动拦焦车，缓慢行驶至出焦口，等待接焦指令。

-接到指令后，准确控制抓斗下降，避免碰撞炉门或焦炭。

3.抓取焦炭

-抓斗闭合时，保持适当间隙，防止夹带过多焦炭导致超载。

-抓取焦炭过程中，避免剧烈晃动，确保焦炭平稳。

4.运输与卸焦

-慢速行驶至熄焦塔下方，保持与塔体的安全距离。

-抓斗开启，均匀释放焦炭，避免焦炭瞬间下落造成冲击。

5.停止与保养

-完成作业后，将拦焦车停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。

-定期进行设备检查、清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

篇4

拦焦车操作规程

拦焦车作为炼钢焦化过程中的关键设备，主要用于将炽热的焦炭从炭化室中取出并转移至熄焦塔进行冷却。其操作规程包括以下几个主要环节：

1.操作前准备：

-检查拦焦车的各个机械部件是否完好，确保刹车系统、行走机构、抓斗装置等功能正常。

-确认电气系统无异常，包括电源、控制线路、指示灯等。

-检查周围环境，清理作业区域内的障碍物，确保安全作业。

2.启动与运行：

-启动拦焦车，按照预设程序缓慢移动至炭化室门口。

-观察焦炭状态，调整抓斗位置，避免碰撞炉门或焦炭。

-抓取焦炭，保持稳定速度将焦炭送入熄焦塔。

3.熄焦塔作业：

-在熄焦塔上方，精确控制抓斗释放焦炭，确保均匀分布，避免造成熄焦塔内部压力波动。

-完成一次作业后，返回炭化