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公司燃气轮机值班员现场作业操作规程

文件名称：公司燃气轮机值班员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气轮机值班员的现场作业操作。规程涵盖燃气轮机运行、维护及应急处理等环节。值班员应严格遵守本规程，确保燃气轮机安全、稳定运行。规程要求值班员具备一定的专业知识和操作技能，对燃气轮机性能、安全操作规程及应急预案有深入了解。值班员在作业过程中应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）值班员在进入燃气轮机现场作业前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽沿与眉毛之间有适当距离，以防碰撞。

（3）工作服应整洁、无破损，颜色醒目，便于识别。

（4）绝缘手套和防护眼镜应确保完好无损，使用前需检查绝缘性能。

（5）防尘口罩应正确佩戴，确保面部覆盖严密，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查燃气轮机各部件是否完好，包括轴承、齿轮箱、冷却系统等。

（2）检查油位、油质是否符合要求，油路是否畅通。

（3）检查冷却水系统，确保水压、水温正常，无泄漏。

（4）检查电气系统，包括电缆、接线盒、保护装置等，确保无破损、老化现象。

（5）检查燃气供应系统，确保燃气压力、流量符合要求，无泄漏。

（6）检查控制系统，确保各传感器、执行器工作正常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

（2）检查地面是否有油污、积水，如有，应及时清理。

（3）确认作业区域内的安全警示标志是否清晰可见，如有损坏，应及时更换。

（4）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好、充足。

（5）确认应急照明设备正常工作，确保在紧急情况下能够提供照明。

（6）在作业区域设置隔离区域，禁止无关人员进入，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动前准备：确认所有安全措施已到位，检查设备状态，通知相关人员。

（2）启动程序：按照操作手册逐步进行启动，包括但不限于预热、润滑油泵启动、冷却水系统启动等。

（3）运行监控：启动后，值班员需持续监控设备运行状态，包括燃气压力、转速、温度等参数。

（4）调整优化：根据运行数据，适时调整燃气压力、转速等参数，以优化运行效率。

（5）停机程序：在设备停止运行前，先关闭燃气供应，然后逐步降低转速，最后关闭润滑油泵和冷却水系统。

（6）停机后检查：停机后，对设备进行全面检查，记录运行数据，做好维护保养计划。

2.特殊工序的操作规范

（1）紧急停机：在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断燃气供应。

（2）故障处理：遇到设备故障时，应立即停止操作，按照故障处理程序进行排除。

（3）定期维护：定期对设备进行清洁、润滑、检查，确保设备处于良好状态。

3.异常工况的处理方法

（1）燃气压力异常：检查燃气供应系统，排除泄漏，调整压力至正常范围。

（2）转速异常：检查转速控制系统，排除故障，调整转速至正常范围。

（3）温度异常：检查冷却系统，确保冷却水循环正常，必要时调整冷却水量或温度。

（4）振动异常：检查设备支撑结构，排除松动或不平衡，必要时进行调整。

（5）油质异常：检查油质，如发现油质变差，应更换新油，并检查油路是否畅通。

（6）电气故障：检查电气系统，排除短路、过载等故障，必要时更换电气元件。在处理异常工况时，值班员应遵循紧急预案，确保安全第一。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）燃气压力：正常工作压力应在设备操作手册规定的范围内，通常为0.6-1.2MPa。

（2）转速：燃气轮机的转速应在制造商推荐的范围内，一般为3000-5000转/分钟。

（3）温度：排气温度、轴承温度、冷却水温度等应在设备操作手册规定的正常工作温度范围内。

（4）振动：设备运行时，振动水平应在制造商规定的标准范围内，通常通过振动传感器监测。

（5）油位和油质：油位应保持在油位计的上下限之间，油质应清澈，无杂质和泡沫。

（6）电气参数：电压、电流、频率等电气参数应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象

（1）燃气压力过高或过低：可能导致设备损坏或效率降低。

（2）转速不稳定：可能由控制系统故障、机械部件磨损等原因引起。

（3）温度异常：排气温度过高可能引起涡轮叶片损坏，冷却水温度过高可能影响冷却效果。

（4）振动加剧：可能由轴承磨损、转子不平衡等原因导致。

（5）油位过低或油质变差：可能导致润滑不足，加速机械部件磨损。

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