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绞盘机司机工艺操作规程

文件名称：绞盘机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有绞盘机司机的操作活动。绞盘机司机应严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程内容涵盖绞盘机的启动、运行、维护和停机等全过程。司机需具备相应的操作技能和安全意识，确保人身和设备安全。规程的实施旨在提高绞盘机操作的安全性，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-司机必须经过专业培训，具备绞盘机操作资格。

-确保司机身体状况良好，无饮酒、药物影响。

-穿着合适的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等。

2.设备检查：

-检查绞盘机各部件是否完好，包括电缆、钢丝绳、滑轮、制动系统等。

-确认绞盘机电源线、控制开关、紧急停止按钮等电气元件功能正常。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

-验证绞盘机的安全装置是否有效，如过载保护、断绳保护等。

3.环境检查：

-确保操作区域无易燃易爆物品，环境通风良好。

-检查操作现场是否有障碍物，确保工作通道畅通无阻。

-确认吊装作业区域周围有足够的警示标志，防止无关人员进入。

4.操作规程学习：

-司机应熟悉绞盘机的操作规程和紧急情况下的应对措施。

-熟悉绞盘机的维护保养知识，了解日常检查和维护的要点。

5.作业计划确认：

-在操作前，司机应与作业负责人沟通，明确吊装作业的具体要求、作业范围和作业时间。

-确认吊装物体的重量、尺寸、重心位置等信息。

6.防护措施：

-操作前，司机应检查个人防护装备是否穿戴正确、完整。

-吊装作业时，司机应站在绞盘机控制台旁边，确保视线良好，能够随时观察绞盘机的运行状态。

-吊装物体时，司机应确保吊装带或钢丝绳牢固地绑在物体上，并检查是否有松动或损坏。

-吊装过程中，司机应密切关注绞盘机的负荷情况，避免超载操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

-确认绞盘机处于停止状态，所有操作人员已就位，无无关人员。

-检查绞盘机各指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。

-打开电源开关，启动绞盘机的液压系统。

-检查液压系统压力是否在正常范围内。

-打开绞盘机控制开关，进入操作模式。

2.作业方式：

-根据吊装需求，调整绞盘机速度和牵引力。

-使用控制器缓慢启动绞盘机，观察钢丝绳的运行情况。

-吊装物体时，保持稳定，避免急速起吊或制动。

-作业过程中，司机应时刻关注绞盘机的运行状态，注意观察钢丝绳的张力变化。

-吊装物体到达指定位置后，缓慢降低物体，确保平稳着陆。

3.异常处置：

-如发现绞盘机异常响动或振动，立即停止操作，检查原因。

-若出现电气故障，立即断开电源，通知维修人员进行检修。

-如发现钢丝绳异常，立即停止操作，更换钢丝绳或进行修复。

-在吊装过程中，若遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断绞盘机电源。

4.操作步骤：

-确认吊装物体的重量、尺寸、重心位置等信息。

-根据吊装物体的情况，选择合适的吊装工具和钢丝绳。

-将吊装带或钢丝绳牢固地绑在物体上，确保安全。

-启动绞盘机，缓慢起吊物体，注意观察钢丝绳的运行情况。

-物体到达指定位置后，缓慢降低物体，确保平稳着陆。

-操作完成后，关闭绞盘机电源，进行收尾工作。

5.结束顺序：

-确认作业现场无遗留物品，环境整洁。

-检查绞盘机各部件是否完好，无损坏或泄漏。

-关闭绞盘机电源，切断电源开关。

-清理操作区域，确保安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-绞盘机运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气系统工作正常，指示灯亮起，操作按钮响应灵敏。

-液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏现象。

-钢丝绳运行顺畅，无扭曲、磨损或断丝情况。

-制动系统有效，能够迅速响应停止命令。

-安全装置正常工作，如过载保护、断绳保护等。

2.异常现象识别：

-绞盘机出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮或电机故障。

-电气系统指示灯不亮或操作按钮失灵，可能是电路故障或电气元件损坏。

-液压系统压力异常，可能是泄漏、油泵故障或系统堵塞。

-钢丝绳出现扭曲、磨损或断丝，可能是因为超载、操作不当或维护不足。

-制动系统反应迟缓或失效，可能是制动器或控制系统故障。

-安全装置失效，可能是因为故障或人为误操作。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期检查绞盘机外观，观察是否有异常磨损、损坏或泄漏。

-听觉检查：在操作过程中注意绞盘机的声音变化，异常声音可能是故障的前兆。

-感觉检查：触摸设备表面，感受是否有