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公司热力站运行工安全操作规程

文件名称：公司热力站运行工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司热力站内所有从事热力运行操作人员。适用于热力站运行过程中的各项操作，包括但不限于设备启停、维护保养、故障处理等。所有操作人员必须遵守本规程，确保人身和设备安全。规程中未明确规定的事项，应遵循国家及行业相关安全操作标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

（2）进入高温或高压区域，应佩戴相应的防护头盔和面罩。

（3）操作前，检查防护用具是否完好无损，如有破损应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

（2）检查设备内部各部件是否正常，包括轴承、齿轮、链条等。

（3）检查润滑系统是否正常，油位是否合适，油质是否清洁。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停机按钮等。

（6）检查设备周围环境，确保无易燃易爆物品，地面无积水。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作人员进入作业区域前，需熟悉现场情况，了解设备布局和运行原理。

（2）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

（3）确认现场安全通道畅通，无障碍物。

（4）检查设备附近的警示标志是否完好，如有损坏及时更换。

（5）确认现场无人员逗留，必要时设置警戒线，防止无关人员进入。

（6）操作人员应佩戴通讯工具，确保与现场指挥人员保持联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备旋转是否顺畅，有无异常声响。

（2）开启设备电源，观察仪表指示，确认设备处于正常状态。

（3）按照操作规程逐步开启阀门，调节流量，确保设备按预定参数运行。

（4）在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（5）设备运行稳定后，进行必要的调整，确保设备在最佳工况下工作。

（6）设备停机前，逐步关闭阀门，减少流量，降低设备压力。

（7）关闭设备电源，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在设备进行高压操作时，必须穿戴高压防护服，并确保设备安全阀正常工作。

（2）在设备进行高温操作时，操作人员需穿戴防火隔热服，并保持与高温区域的安全距离。

（3）在设备进行化学清洗时，必须佩戴防毒面具，并确保通风良好。

（4）在设备进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，并确保焊接区域无易燃易爆物品。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

（3）如遇设备故障，立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故蔓延。

（4）在处理异常工况时，操作人员必须保持冷静，按照应急预案执行操作。

（5）异常工况处理完毕后，进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备技术参数规定的范围内。

（2）压力：压力表读数应稳定，无波动，压力值应符合设备运行要求。

（3）流量：流量计显示的流量值应与设计值相符，无异常波动。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应控制在设备规定的范围内，无剧烈振动。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定标准以内，无异常高分贝噪音。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，局部或整体温度超过规定值，可能因润滑不良、冷却不足等原因造成。

（2）泄漏：设备运行中，发现油液、气体或其他介质泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

（3）振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能是轴承磨损、不平衡等原因。

（4）噪音异常：设备运行时，噪音突然增大，可能是设备内部有异物、磨损等。

（5）压力波动：设备运行中，压力值出现大幅度波动，可能是流量调节不当、设备内部堵塞等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状态。

（2）利用仪表监测设备参数，如温度、压力、流量等，确保其处于正常范围。

（3）记录设备运行数据，分析异常情况，为故障排查提供依据。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

（5）操作人员应接受专业培训，具备故障判断和排除能力。

（6）发现设备异常情况，应立即采取措施，防止事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测设备运行温度，确保在正常范围