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地砖铺装施工技术标准与要求

地砖铺装作为建筑装饰装修工程中的关键分项，其施工质量直接影响地面的美观度、实用性及耐久性。为确保地砖铺装工程符合设计及规范要求，特制定本技术标准与要求，旨在为施工过程提供明确指导，保障工程质量。

一、施工前准备

（一）材料准备与验收

地砖进场时，应严格核对其品种、规格、颜色、图案及产品合格证明文件，确保与设计要求一致。对地砖的物理性能，如吸水率、抗折强度、耐磨性等，必要时应进行抽样送检。外观检查需注意地砖表面是否平整、边角是否方正、有无裂纹、缺棱掉角、釉面损伤等缺陷。同一批次地砖应颜色均匀，无明显色差。对于需要泡水的地砖（如陶质砖），应提前在清水中浸泡至无气泡冒出，并晾干表面浮水后方可使用；而瓷质砖通常无需长时间泡水，但施工前宜对背面进行界面处理，以增强粘结力。

（二）基层处理

基层处理是地砖铺装质量的基础，必须予以高度重视。

1.清理与检查：彻底清除基层表面的灰尘、油污、砂浆疙瘩等杂物，确保基层清洁。检查基层平整度、垂直度及强度，如有空鼓、起砂、裂缝等问题，应提前进行修补处理。

2.找平与修补：对于平整度偏差较大的基层，应采用水泥砂浆或专用找平材料进行找平。局部凹陷处应分层填补，每层厚度不宜过大，且应压实抹平。

3.界面处理：为提高基层与粘结层的粘结强度，可在清理干净的基层表面涂刷一道水泥浆（水灰比适宜）或专用界面处理剂，涂刷应均匀，不得漏刷。

4.防水与排水：在有防水要求的区域（如卫生间、厨房、阳台等），应确保防水层施工完毕并验收合格，且防水层应至少高出地面一定高度，并向墙面延伸。同时，应按设计要求做好排水坡度，确保排水通畅。

（三）施工工具准备

施工前应准备好所需工具，如水平尺、靠尺、橡皮锤、灰铲、抹子、切割机、勾缝工具、卷尺、墨斗、线绳等，并确保工具性能良好，计量器具应在检定有效期内。

二、施工工艺流程与技术要点

（一）弹线分格与排砖

1.弹线：根据设计要求及地砖规格，在已处理好的基层上弹出十字控制线和分块控制线。十字控制线应确保方正，可采用直角尺校核。分块控制线应根据地砖尺寸及接缝宽度进行划分，确保地砖排列整齐，避免出现小于一定宽度的窄条砖。

2.排砖：排砖应遵循“整砖优先、对称排列”的原则。对于墙面与地面交接处、门洞、地漏等特殊部位，应进行排砖设计，确保美观。排砖方案确定后，应在基层上预铺，检查排版效果及板块间缝隙。若有非整砖，应将其排列在不显眼的位置或利用门窗套、家具等进行遮挡。

（二）铺贴

1.调制粘结材料：粘结材料可采用水泥砂浆或专用瓷砖胶粘剂。

*水泥砂浆：宜采用强度等级不低于一定标准的水泥与中砂按适宜比例混合，水灰比应控制得当，搅拌均匀，避免出现泌水或干硬现象。

*瓷砖胶粘剂：应按产品说明书要求的比例加水或配套液料搅拌，搅拌至无结块、均匀糊状，静置一定时间后再次搅拌即可使用。

2.刮浆与铺贴：

*基层刮浆（若采用厚贴法）：在基层上均匀摊铺一层粘结砂浆，厚度应根据设计要求及找平情况确定，摊铺面积不宜过大，应随铺随贴。

*地砖背面刮浆（推荐做法）：将粘结材料均匀涂抹在地砖背面，厚度应均匀一致，确保满浆。对于瓷砖胶粘剂，宜使用齿形抹刀，以控制厚度并形成条纹，利于空气排出，提高粘结效果。

*铺贴就位：将涂抹好粘结材料的地砖按照控制线位置准确铺贴，用橡皮锤轻轻敲击地砖表面，使其与粘结层紧密结合，并调整地砖的平整度和缝宽。敲击时应注意力度，避免地砖破损。铺贴过程中，应随时用水平尺和靠尺检查地砖表面的平整度和相邻地砖的高低差。

3.调整与拨缝：地砖铺贴后，应及时检查其位置、平整度及缝隙大小。若有偏差，应在粘结材料初凝前进行调整。可用专用拨缝工具调整地砖缝隙，确保缝隙均匀一致，符合设计要求。

（三）特殊部位处理

1.地漏周围：地漏周围的地砖应采用放射状排列，坡向地漏，确保排水顺畅。地砖与地漏边缘应预留一定缝隙，以便于密封处理。

2.门口与门槛石：门口处地砖与门框或门扇的间隙应符合设计要求。门槛石铺贴应平整，与地面地砖的接缝应严密，并做好防水处理。

3.阴阳角：阴阳角处地砖宜采用45度角拼接（海棠角或直角拼接，按设计要求），拼接应严密平整，无明显高低差。

三、养护与成品保护

（一）养护

地砖铺贴完成24小时后，应根据粘结材料的特性进行洒水养护或覆盖养护，养护时间不应少于规定天数。养护期间应保持地砖表面湿润，避免过干或过湿，同时禁止在已铺贴的地砖上行走或堆放重物。

（二）成品保护

1.在地砖铺贴及养护期间，应设置明显的警示标识，严禁无关人员进入或在上面作业。

2.对已铺贴好的地砖表面，可采用木板、纸板或专用保护膜进行覆盖保护，防止硬物划伤或污染。

3.后续工序施工时，应避免对地砖造成撞击、碾压或污染。若需在地