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公司重冶转炉工设备安全操作规程

文件名称：公司重冶转炉工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶转炉工在操作转炉设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。适用对象为从事转炉操作的相关人员。使用场景包括转炉启动、运行、维护和检修等环节。基本规定包括严格遵守操作规程，确保设备安全运行，加强个人防护，定期接受安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防烫手套等防护用具。安全帽需确保佩戴端正，防护眼镜要紧贴面部，防尘口罩要密封良好，耳塞需正确插入耳道，防烫手套要覆盖手部全部暴露部位。操作前应检查防护用具是否完好无损，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查

（1）检查转炉本体：确认转炉炉体、炉盖、炉壳等部件无裂纹、变形，密封良好。

（2）检查冷却系统：检查冷却水系统是否畅通，冷却水压力、流量是否符合要求。

（3）检查供氧系统：检查氧气管道、阀门、流量计等设备是否正常，氧气压力是否稳定。

（4）检查控制系统：检查控制系统是否正常运行，各仪表显示是否准确。

（5）检查辅助设备：检查搅拌器、加料装置、出渣装置等辅助设备是否正常。

（6）检查电气设备：检查电气设备绝缘性能，确保设备接地良好。

3.作业区域准备

（1）清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，地面干燥，通道畅通。

（2）检查安全设施：确认安全通道、警示标志、应急照明等安全设施齐全有效。

（3）确认通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与调度室、维护人员等保持联系。

（4）检查消防设施：确认消防器材、消防水源等消防设施完好，并熟悉其使用方法。

（5）培训操作人员：对操作人员进行操作前的安全培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。

操作前，操作人员需认真执行以上准备工作，确保设备安全启动，避免操作过程中发生安全事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备：按照操作规程，依次开启冷却水系统、供氧系统、控制系统和辅助设备。

（2）预热炉体：启动炉体预热程序，逐步提高炉温至预定温度。

（3）加料：根据生产计划，按照规定的加料顺序和加料量，将原料加入转炉。

（4）吹氧：启动吹氧系统，按工艺要求控制氧流量，进行吹氧操作。

（5）搅拌：启动搅拌器，保证炉内物料均匀混合。

（6）出渣：根据生产需要，适时开启出渣装置，将炉渣排出。

（7）停止设备：完成生产任务后，按照操作规程依次关闭辅助设备、控制系统、供氧系统和冷却水系统。

2.特殊工序操作规范

（1）炉温控制：在特殊工序中，严格监控炉温变化，确保炉温在工艺要求范围内。

（2）吹氧控制：根据特殊工艺要求，精确控制吹氧时间和氧流量，保证生产效果。

（3）加料调整：在特殊工序中，根据生产需求调整加料顺序和加料量，确保产品质量。

3.异常工况处理方法

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维护人员，按照应急预案进行处理。

（2）冷却水系统异常：若冷却水系统出现异常，应立即关闭冷却水阀门，通知维护人员检查，确保冷却水压力和流量恢复正常。

（3）供氧系统异常：发现供氧系统异常，立即关闭氧气阀门，通知维护人员检查，确保氧气压力稳定。

（4）炉温异常：若炉温超出工艺要求范围，立即调整吹氧量和搅拌速度，恢复正常炉温。

（5）物料异常：若发现物料异常，立即停止加料，通知相关人员检查，确保物料符合生产要求。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，确保设备安全、稳定运行，生产出合格的产品。在操作过程中，如遇异常情况，应迅速采取相应措施，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在正常操作过程中，转炉设备应保持以下工况参数：

（1）炉温：根据生产要求，炉温应稳定在设定的范围内，通常在1600℃至1800℃之间。

（2）氧流量：吹氧时，氧流量应控制在工艺规定的范围内，通常为20至30立方米/小时。

（3）冷却水温度：冷却水温度应保持在50℃至60℃之间，以确保冷却效果。

（4）电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在规定值，电压波动不应超过额定电压的±5%，电流波动不应超过额定电流的±10%。

（5）压力：氧气压力、冷却水压力等应保持在工艺规定的范围内。

2.典型故障现象

（1）炉温异常：炉温过高或过低，可能导致设备损坏或产品质量不合格。

（2）氧流量异常：氧流量过大或过小，可能影响生产效率和产品质量。

（3）冷却水温度异常：冷却水温度过高或过低，可能导致设备过热或冷却不足。

（4）电压和电