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风电机组电气装调工工艺操作规程

文件名称：风电机组电气装调工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于风电机组电气装调工在电气装调过程中的操作。要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和本规程，确保作业安全、高效。操作人员应具备相应的技能和知识，经培训考核合格后方可上岗。规程内容涵盖风电机组电气装调工的作业准备、操作步骤、安全注意事项等，以确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。长发应束起，避免衣物和长发卷入旋转部件。

2.工作环境检查：操作前应检查作业现场，确保场地整洁，无杂物、积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。同时，检查现场照明是否充足，通风是否良好。

3.设备状态确认：

a.检查风电机组各部件是否完好，无损坏、变形或松动现象。

b.确认电气设备外观无异常，电缆、线束无破损，接线端子无松动。

c.检查电气控制柜、保护装置、传感器等设备是否正常工作。

d.验证电气绝缘性能，确保符合安全标准。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等，并确保工具完好、功能正常。

b.准备好装调所需的材料，如绝缘胶带、接线端子、紧固件等，并检查材料质量。

5.安全警示：

a.在操作区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

b.关闭风电机组的相关开关，确保设备处于断电状态。

6.检查工作票：

a.操作前，仔细阅读并理解工作票内容，确认操作任务和注意事项。

b.核对工作票与实际操作内容的一致性，如有不符，及时上报。

7.沟通协调：

a.与现场其他工作人员沟通，了解作业计划和安全要求。

b.确认操作过程中可能遇到的风险，制定应对措施。

8.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解紧急情况下应采取的措施。

b.确保在紧急情况下能够迅速撤离危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行现场安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.根据工作票内容，准备所需的工具和材料。

c.关闭风电机组相关开关，确保设备断电。

d.进行设备状态检查，包括外观、电气绝缘性能等。

e.开始装调作业，按照预定的顺序进行。

f.操作完成后，进行功能测试，确保设备正常运行。

g.清理现场，整理工具和材料，关闭警示标志。

h.打开风电机组相关开关，恢复设备供电。

2.作业方式：

a.使用工具时，确保工具符合使用要求，操作时用力均匀，避免损坏设备。

b.在装调过程中，遵循先上后下、先左后右的原则，逐步进行。

c.连接电缆、线束时，确保接线正确，紧固可靠，绝缘处理到位。

d.操作旋转部件时，严禁用手直接接触，防止意外伤害。

e.在操作过程中，密切观察设备状态，发现异常立即停止操作。

3.异常处置：

a.若发现设备故障或异常情况，立即停止操作，隔离故障区域。

b.检查故障原因，如为电气问题，应使用绝缘工具进行排查。

c.如为机械问题，应通知维修人员处理。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，防止二次伤害。

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可继续操作。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作步骤、发现的问题及处理措施。

b.操作完成后，对设备运行情况进行记录，包括运行参数、异常情况等。

c.如发现重大问题或安全隐患，应及时上报相关部门，并采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行稳定，无异常振动、噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载或欠压现象。

c.传感器、控制器等电气元件工作正常，无报警信号。

d.各部件运行无松动、变形、磨损等异常情况。

e.风机叶片、尾翼等转动部件旋转平稳，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.电气设备运行过程中，出现火花、冒烟、异味等现象。

b.电流、电压等电气参数超出正常范围，或者出现波动。

c.传感器、控制器等电气元件显示异常，如故障代码、报警信号。

d.设备振动加剧，噪音增大，或者出现不规律声音。

e.风机叶片、尾翼等转动部件出现卡滞、抖动、异常旋转等现象。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查各部件是否完好，运行是否平稳。

b.使用万用表等测试工具，检测电流、电压等电气参数。

c.通过监控系统或传感器，实时监控设备运行状态，包括振动、噪音等。

d.对传感器、控制器等电气元件进行检查，确保其正常工作。

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