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公司预拌混凝土中控工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工在操作预拌混凝土生产设备过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保中控工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。中控工应严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程适用于所有预拌混凝土生产线的中控操作岗位。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）中控工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或脱线。

（2）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作时脱落。

（3）使用防护眼镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛或面部。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘或有害气体。

（5）操作高温设备时，应穿戴隔热手套和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

（4）检查计量系统，确保准确无误。

（5）检查控制系统，确保操作面板功能正常。

（6）检查紧急停止按钮和报警系统是否有效。

3.作业区域准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

（2）检查地面平整度，如有不平整，应及时修复。

（3）确保通风良好，必要时开启通风设备。

（4）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好。

（5）设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（6）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

中控工在操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作流程。操作前必须完成上述准备工作，确保操作安全。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，依次打开电源总开关和各分路开关。

（2）启动搅拌系统，观察搅拌效果，确保混凝土搅拌均匀。

（3）打开计量系统，按照配方准确添加原材料。

（4）启动输送系统，将混凝土输送到指定位置。

（5）监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，排除故障。

（6）设备运行结束后，关闭所有开关，清理设备，进行日常维护。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于特殊配方的混凝土，严格按照配方要求操作，确保配比准确。

（2）在添加易燃易爆材料时，应关闭通风设备，防止爆炸。

（3）对于高温作业，应采取隔热、降温等措施，确保操作人员安全。

（4）在操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常及时处理。

3.异常工况处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备，断开电源，分析故障原因，采取相应措施排除故障。

（2）原材料异常：如发现原材料质量问题，立即停止生产，报告上级，并采取措施处理。

（3）紧急情况：如遇火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，确保人员安全。

（4）设备超负荷运行：降低设备运行速度，减轻负荷，如无法解决，立即停止设备，报告上级。

中控工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到异常情况应迅速反应，采取正确措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）搅拌系统：搅拌速度应稳定在规定范围内，无异常噪音，搅拌叶片无卡住现象。

（2）计量系统：计量精度符合要求，无超量或不足现象，传感器读数稳定。

（3）输送系统：输送速度均匀，无阻塞，输送带运行平稳，无异常震动。

（4）控制系统：操作面板显示正常，各项功能运行顺畅，无故障报警。

（5）润滑系统：润滑油温度适宜，无泄漏，润滑效果良好。

（6）通风系统：通风良好，无异味，排气口无积尘。

2.典型故障现象：

（1）搅拌系统：搅拌叶片卡住，搅拌效果不佳，噪音增大。

（2）计量系统：计量不准确，出现超量或不足现象，传感器读数不稳定。

（3）输送系统：输送带跑偏，输送速度不均匀，出现阻塞现象。

（4）控制系统：操作面板显示异常，功能无法正常使用，出现故障报警。

（5）润滑系统：润滑油温度过高或过低，出现泄漏，润滑效果不佳。

（6）通风系统：通风不良，出现异味，排气口积尘。

3.状态监测的操作要求：

（1）中控工应定期检查设备运行状态，如发现异常，立即记录并报告。

（2）使用设备自带的监测仪表，如温度计、压力计等，实时监测设备参数。

（3）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）操作过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常，应立即采取措施。

（5）设备出现故障时，应立即停止操作，按照故障处理流程进行处理。

（6）操作结束后，对设备进行状态评估，确保设备安全运行。

中控工在操作过程中