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2025年桥式起重机管理制度(2篇)

目录

1.桥式起重机管理制度包括哪些方面

2.桥式起重机管理制度重要性

3.桥式起重机管理制度方案

4.桥式起重机管理制度(2篇)

桥式起重机管理制度旨在规范设备操作、维护、安全及人员培训等方面的工作，确保设备高效运行，预防安全事故，提升生产效率。

包括哪些方面

1.设备操作规程：明确操作员职责，规定操作流程，强调安全操作要点。

2.设备保养与维修：制定定期检查、保养计划，规定故障处理程序。

3.安全管理：设立安全检查制度，规定应急预案，强化安全教育。

4.人员培训：确定培训内容，规定培训周期，评估培训效果。

5.记录与报告：建立设备运行记录，制定事故报告流程。

重要性

桥式起重机作为大型生产设备，其安全稳定运行直接影响生产效率与员工安全。有效的管理制度能：

1.减少设备故障，保障生产连续性。

2.预防安全事故，保护员工生命安全。

3.提升操作技能，提高工作效率。

4.延长设备寿命，降低运营成本。

方案

1.设备操作规程：制定详细的操作手册，包括启动、运行、停机步骤，以及异常情况下的应对措施。操作员须经过专业培训并考核合格后方可上岗。

2.保养与维修：设定每日、每周、每月的检查点，由专业技术人员执行。发现故障及时维修，避免影响生产。建立设备档案，记录每次保养和维修的情况。

3.安全管理：定期进行安全检查，识别潜在风险。制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应。对员工进行安全培训，增强安全意识。

4.人员培训：设计理论与实践相结合的培训课程，涵盖设备知识、操作技巧、应急处理等。定期复训，保持操作员技能水平。

5.记录与报告：操作员需填写设备运行日志，记录设备状态、使用时间等信息。发生事故时，立即上报，并按照规定流程进行调查处理，以便分析原因，防止类似事件再次发生。

通过上述方案的实施，桥式起重机管理制度将为企业的安全生产提供有力保障，确保设备的有效利用，同时也为员工创造一个安全、有序的工作环境。

桥式起重机管理制度范文

第1篇单梁桥式起重机安全管理制度

一、工作前

(1)带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予排除。

(2)地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。

(3)操作者必须在确认轨道上无人时,才可以闭合主电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。

(4)润滑部位按规定加注润滑油

二、工作中

(1)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0。5米后。重新将重物放下,检查制动性能,确认可靠后,再进行正常作业。

(2)严格执行“十不吊”的制度:

1.挥信号不明或乱指挥不吊。

2.过额定起重量不吊。

3.具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。

4.物上有人或有其它浮放物品不吊。

5.闸或其它制动安全装置失灵不吊。

6.车吊挂重物直接进行加工时不吊。

7.拉斜挂不吊。

8.有爆炸性物件不吊。

9.在地下物件不拨吊。

10.棱角块口物件、未垫好不吊。

(3)如发现常,立即停机,检查其原因并予于排除。

三、工作后

(1)将吊钩升至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于‘‘零’’位;拉下刀闸,切断主电源。

(2)进行日常维护保养。

第2篇桥式起重机使用管理制度

⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能,经培训考核合格,取得“特殊工种操作证”后,方能对起重机驰立进行操作,并应遵守安全守则。

⑵按照规定条件加足润滑剂,对润滑机具做好防尘防水保护。

⑶每班开动前必须做好以下各种检查:

①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;

②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;

③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;

④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;

⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。

⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

⑸起重机起动