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(整理)上海某污水处理厂扩建工程粗格栅沉井施工方案

一、工程概况

本上海某污水处理厂扩建工程粗格栅沉井位于厂区特定位置，其主要功能是对污水进行初步的拦截和预处理，去除较大的漂浮物和悬浮物。沉井尺寸为长[X]米、宽[X]米、深[X]米，采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C[X]，抗渗等级为P[X]。沉井所处地质条件较为复杂，从上至下依次为杂填土、粉质黏土、淤泥质黏土等，地下水位较高，给沉井施工带来了一定的难度。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范、标准，进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，并组织相关人员进行方案交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据工程特点和现场实际情况，进行测量放线，建立测量控制网，设置永久性的水准点和控制点，并做好保护工作。

（二）物资准备

1.按照施工进度计划，提前组织材料进场，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。主要材料包括钢筋、水泥、砂石、模板等。

2.配备齐全施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

（三）现场准备

1.对施工现场进行平整，清除障碍物，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。

2.接通施工用水、用电，设置排水系统，确保施工现场的用水、用电安全和排水畅通。

3.办理好施工许可证等相关手续，协调好与周边单位和居民的关系，为施工创造良好的外部环境。

三、沉井制作

（一）场地处理

1.对沉井施工场地进行平整，采用压路机进行压实，压实系数不小于0.93。

2.在压实后的场地上铺设一层200mm厚的砂垫层，砂垫层采用中粗砂，含泥量不大于5%，并用水撼法进行密实，以提高地基的承载力。

（二）钢筋工程

1.钢筋的加工制作在钢筋加工棚内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲和焊接。钢筋的品种、规格、数量和锚固长度等必须符合设计要求。

2.钢筋的连接采用焊接或机械连接，焊接接头和机械连接接头的质量应符合相关标准的规定。钢筋的接头位置应相互错开，同一截面内的接头数量不得超过钢筋总数的50%。

3.钢筋绑扎时，应保证钢筋的间距、位置和保护层厚度准确无误。采用水泥砂浆垫块控制钢筋的保护层厚度，垫块的间距不宜大于1m。

（三）模板工程

1.沉井模板采用组合钢模板，模板的表面应平整、光滑，拼接严密，不得有漏浆现象。模板的支撑系统应牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和振捣力。

2.模板安装前，应进行清理和涂刷脱模剂。模板安装时，应按照设计图纸和测量放线的位置进行安装，保证模板的尺寸和垂直度符合要求。模板安装完毕后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。

（四）混凝土工程

1.混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行试配，确保混凝土的强度和抗渗性能符合要求。

2.混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层混凝土的厚度不宜超过300mm。振捣时，应采用插入式振捣器，振捣时间不宜过长，以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。

3.混凝土浇筑过程中，应安排专人负责观察模板和钢筋的情况，如发现模板变形、钢筋移位等情况，应及时采取措施进行处理。

4.混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，采用覆盖浇水养护的方法，养护时间不少于14天。

四、沉井下沉

（一）下沉前的准备工作

1.沉井制作完成后，应进行外观检查和尺寸测量，确保沉井的质量符合要求。

2.拆除沉井内的模板和支撑系统，清理沉井内的杂物和积水。

3.在沉井外壁上设置观测点，以便在下沉过程中对沉井的垂直度和位移进行观测。

4.准备好下沉所需的机械设备和工具，如抓斗、吸泥机、高压水枪等，并进行调试和试运行。

（二）下沉方法选择

根据本工程的地质条件和沉井的尺寸、重量等因素，决定采用排水下沉的方法。排水下沉是指在沉井内进行排水，使沉井在自重作用下下沉的方法。该方法施工简单、成本低，但对地质条件要求较高，适用于地下水位较低、土层透水性较小的情况。

（三）下沉施工

1.开始下沉时，应先进行试沉，试沉深度不宜超过500mm。试沉过程中，应密切观察沉井的下沉情况和周围土体的变化情况，如发现异常情况，应及时停止下沉，采取措施进行处理。

2.正式下沉时，采用抓斗和吸泥机相结合的方法进行排土。抓斗主要用于抓取沉井内的大块土和障碍物，吸泥机主要用于吸取沉井内的细土和泥浆。排土时，应均匀、对称地进行，避免沉井发生倾斜和位移。

3.在下沉过程中，应加强对沉井的垂直度和位移的观测，每下沉500mm应进行一次观测。如发现沉