中药炮炙工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

中药炮炙工应急处置操作规程

文件名称：中药炮炙工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药炮炙工在生产、加工、储存过程中可能发生的突发事件的应急处置。要求所有中药炮炙工必须熟悉本规程，提高应急处置能力，确保人身安全和生产稳定。规程遵循预防为主、安全第一的原则，确保中药炮炙过程的安全生产。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、手套、护目镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

b.根据操作要求，可能需要穿戴特殊防护服，如耐酸碱服、防静电服等。

c.操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：

a.检查炮炙设备是否处于正常工作状态，包括电器、传动系统、加热系统等。

b.确认设备各部件是否牢固，有无松动现象。

c.检查设备是否清洁，有无残留物或异物。

d.确认设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

d.检查消防设施是否在位，消防器材是否完好有效。

4.原料准备：

a.检查原料的合格证明，确保原料质量符合要求。

b.根据炮炙工艺要求，准确称量原料，避免超量或不足。

c.检查原料的包装是否完好，防止污染和变质。

5.工艺参数确认：

a.根据炮炙工艺要求，确认炮炙温度、时间、压力等参数。

b.确认炮炙设备操作规程，确保操作人员了解并遵守。

6.人员培训：

a.对新入职或调岗的操作人员进行岗位培训，确保其掌握炮炙工艺和应急处置知识。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高应急处置能力。

7.应急预案：

a.操作前应熟悉应急预案，了解应急处置流程和措施。

b.确保操作人员知道应急联络方式和逃生路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合安全要求。

b.对炮炙设备进行检查，确认设备状态正常。

c.检查工作环境，确保通风良好，无安全隐患。

d.准备炮炙原料，包括称量、检查原料质量。

e.确认炮炙工艺参数，如温度、时间、压力等。

f.启动炮炙设备，按照工艺流程进行炮炙操作。

g.操作过程中定时检查炮炙情况，确保工艺参数稳定。

h.炮炙完成后，关闭设备，进行冷却处理。

i.对炮炙成品进行质量检验，合格后进行包装。

j.清理炮炙现场，回收废弃物料，整理工作区域。

2.作业方式：

a.操作人员应站在炮炙设备安全操作线以外，避免接触高温或有害气体。

b.使用炮炙工具时，确保握持牢固，防止滑落。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

d.按照规定的操作规程进行操作，不得擅自改变炮炙参数。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，立即停机，切断电源，报告上级并等待维修。

b.若炮炙过程中发现原料异常，立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

c.若出现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急疏散、灭火等措施。

d.确保所有人员安全撤离事故现场，待事故得到控制后，再进行后续处理。

e.记录事故发生的时间、地点、原因和处理措施，总结经验教训，改进安全操作规程。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和结果。

b.如发现安全隐患或异常情况，应立即报告上级管理人员。

c.定期对炮炙过程进行质量检查，确保产品符合国家标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行无异常，电流和电压稳定在规定范围内。

c.加热系统温度控制准确，无过热或不足现象。

d.传动系统无卡滞，各部件运行顺畅。

e.烟气排放系统无泄漏，排放符合环保标准。

f.电气控制系统显示正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

b.电机运行不稳定，电流或电压出现波动。

c.加热系统温度失控，出现过热或不足。

d.传动系统有卡滞现象，影响正常工作。

e.烟气排放系统出现泄漏，排放超标。

f.电气控制系统显示异常，出现故障报警。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形等异常。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，实时监测设备运行参数。

c.通过听诊器检查设备运行声音，识别异常振动和噪音。

d.安装传感器，实时监测设备温度、压力等关键参数。