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机械维修工岗位职责与考核标准

在现代工业生产体系中，机械维修工扮演着确保设备高效、稳定、安全运行的关键角色。其工作质量直接关系到生产进度、产品质量乃至企业的整体经济效益。为明确机械维修工的工作范畴与绩效导向，特制定本岗位职责与考核标准，旨在规范作业行为，提升专业素养，保障生产活动的顺利进行。

一、岗位职责

机械维修工需对所负责区域内的各类生产设备、辅助设备及相关机械系统承担全面的维护、修理与管理责任，具体职责如下：

（一）设备日常维护与保养

1.严格按照设备维护保养计划及相关技术规范，对所辖设备进行定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等预防性维护工作，及时发现并处理潜在故障隐患。

2.认真填写设备维护保养记录，确保数据准确、完整、清晰，为设备管理提供可靠依据。

3.协助制定或优化设备维护保养规程，提出合理化建议，提升保养工作的科学性与有效性。

（二）故障诊断与排除

1.接到设备故障报修后，迅速响应，根据故障现象，结合设备图纸、技术资料及自身经验，准确判断故障原因、部位及性质。

2.制定合理的维修方案，选择适宜的工具、备件及维修方法，高效、安全地排除设备故障，力求最短时间内恢复设备正常运行。

3.对于复杂或重大故障，及时上报并参与技术分析与攻关，必要时协调外部技术支持。

（三）设备修理与改造

1.负责设备的计划性维修、故障维修及部件更换工作。在维修过程中，严格遵守维修工艺和安全操作规程，确保维修质量。

2.对维修过程中拆卸的零部件进行检查、鉴定，确定其修复价值或更换需求。负责维修用备件、材料的申领、核对与合理使用，控制维修成本。

3.参与设备的技术改造、升级及安装调试工作，提出改进建议，以提高设备性能、效率及安全性。

（四）记录与改进

1.详细记录设备维修过程、更换零部件型号规格数量、维修工时、故障原因分析及处理结果等信息，建立健全设备维修档案。

2.定期对设备故障情况、维修数据进行统计分析，总结经验教训，提出设备管理、维护保养及操作方面的改进措施。

3.参与制定设备备品备件的储备计划，确保关键备件的合理库存。

（五）安全与协作

1.严格遵守国家及企业的安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，规范操作，杜绝违章作业，确保人身和设备安全。

2.负责工作区域的环境卫生，保持工具、设备及场地的整洁有序。

3.积极与生产操作人员沟通协作，了解设备运行状况，提供必要的技术支持和操作指导，共同保障设备良好运行。

4.参与团队技术交流、技能培训及应急抢修等活动，不断提升自身专业技能和团队协作能力。

二、考核标准

为客观、公正地评价机械维修工的工作绩效，促进其专业能力提升和职责履行，考核标准主要包括以下几个方面：

（一）维修质量与效率

1.维修一次合格率：考核期内，维修设备经检验合格并能稳定运行的次数占总维修次数的比例。要求达到较高水准，确保维修工作的有效性。

2.故障响应与处理时效：考核对设备故障报修的响应速度及故障排除的及时性。根据故障严重程度和影响范围，设定不同故障的处理时限要求，确保最大限度减少停机损失。

3.设备平均无故障工作时间（MTBF）：通过对所负责设备在考核期内的运行数据统计，评估其维护保养及维修工作对设备可靠性的贡献。力求MTBF稳步提升或保持在较高水平。

（二）预防性维护执行情况

1.保养计划完成率：考核期内，按计划完成的设备维护保养项目数量占计划总项目数量的比例。要求达到百分之百，确保预防性维护工作落到实处。

2.隐患发现与处理：考核在日常巡检及保养过程中发现设备潜在隐患的能力和处理及时性、有效性。鼓励主动发现并消除隐患，避免故障扩大。

（三）安全与规范操作

1.安全生产：考核期内是否发生由本人责任造成的安全事故、设备损坏事故或人身伤害事故。实行一票否决制，若发生严重安全责任事故，当期考核不合格。

2.操作规程遵守情况：考核是否严格按照设备维修操作规程、安全规程及相关制度进行作业，有无违章操作记录。

（四）记录与成本控制

1.记录完整性与规范性：考核设备维修记录、保养记录、备件消耗记录等各类文档的填写是否及时、准确、完整、规范。

2.维修成本控制：在保证维修质量的前提下，考核对维修备件、材料、工具的合理使用情况，是否存在浪费或不合理消耗。鼓励通过技术改进、修旧利废等方式降低维修成本。

（五）技术能力与学习提升

1.技能水平：通过实际操作考核、技术问答、故障处理案例分析等方式，评估其对设备结构原理的掌握程度、故障诊断与排除能力、工具使用熟练度及新技术新工艺的应用能力。

2.学习与改进：考核其参与培训、技术交流的积极性，以及将所学知识应用于实际工作、提出合理化建议并被采纳的情况。鼓励持续学习，提升专业素养。

（六）协