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食品厂车间管理及奖惩制度

一、总则

本制度旨在规范食品厂车间的日常运作，确保生产过程符合食品安全标准，提升生产效率与产品质量，保障员工的职业健康与安全。所有在车间工作的人员，均须严格遵守本制度的各项规定。本制度的制定与实施，以国家相关法律法规为依据，结合本厂实际生产情况，力求科学、合理、高效。

二、人员管理

（一）岗位职责

1.明确分工：各岗位人员须清楚了解自身职责与工作标准，严格按照操作规程执行任务。车间管理人员需确保各岗位人员配置合理，职责落实到人。

2.层级负责：实行班组长、车间主任分级负责制，确保生产指令的有效传达与执行，以及问题的及时反馈与处理。

（二）健康与卫生

1.健康要求：所有直接接触食品生产的员工必须持有有效的健康证明，并每年进行一次健康检查。患有有碍食品安全疾病的人员，应立即调离生产岗位。

2.个人卫生：进入车间前，员工必须按照规定程序进行洗手消毒、更衣、换鞋、佩戴发帽口罩。工作期间应保持良好卫生习惯，不佩戴饰物，不涂抹指甲油，不随地吐痰。

3.仪容仪表：工作服、帽、鞋应保持清洁完好，头发不得外露，指甲应修剪整齐。

（三）行为规范

1.严禁在车间内吸烟、饮食、嚼槟榔或进行其他与生产无关的活动。

2.禁止携带与生产无关的个人物品进入车间，特别是易燃易爆、有毒有害物品。

3.工作期间应专注本职，不得擅自离岗、串岗、嬉戏打闹或从事与工作无关的事情。

4.爱护车间设施设备，节约用水用电，杜绝浪费。

（四）培训与考核

1.新员工上岗前必须接受食品安全、操作技能、卫生规范及本制度的培训，考核合格后方可上岗。

2.定期组织在职员工进行技能提升、安全知识及法律法规培训，确保员工具备持续符合岗位要求的能力。

三、生产过程管理

（一）生产计划与调度

1.车间应根据厂部下达的生产计划，合理安排生产任务，明确各批次产品的生产时间、数量及质量要求。

2.加强生产调度，确保物料供应及时，设备运行正常，各工序衔接顺畅，保障生产计划的顺利完成。

（二）工艺纪律

1.严格遵守生产工艺规程和作业指导书，不得擅自更改工艺参数和操作方法。确需变更的，必须履行审批手续。

2.生产过程中，应密切关注产品状态，确保各项工艺指标符合要求。对关键控制点应进行重点监控和记录。

（三）过程控制与记录

1.各工序操作人员应对本工序产品质量进行自检，上道工序不合格品不得流入下道工序。

2.认真填写生产记录、质量检验记录、设备运行记录等，确保记录真实、准确、完整、可追溯。记录应清晰规范，妥善保管。

（四）物料管理

1.生产所用原辅料、包装材料必须符合国家相关标准及本厂质量要求，并经检验合格后方可领用。

2.物料在车间内的存放、搬运应符合规定，防止交叉污染、损坏或变质。不同批次、不同状态的物料应明确标识，分区存放。

（五）设备管理

1.生产设备应定期进行维护保养和检修，确保设备处于良好运行状态。设备维护保养应记录在案。

2.设备使用前应进行检查，使用后应及时清洁消毒，确保符合卫生要求。特种设备操作人员必须持证上岗。

四、卫生与消毒管理

（一）车间环境卫生

1.车间地面、墙面、天花板、门窗应保持清洁、平整、无破损、无霉斑、无积尘、无蛛网。

2.生产区域应通风良好，光线充足。废弃物应及时清理，放入指定容器，并按规定处理。

3.车间内的洗手消毒设施、更衣室、卫生间等应保持清洁卫生，并定期消毒。

（二）设备与工器具清洁消毒

1.生产设备、工器具、容器等在使用前后及更换产品品种时，必须按照规定的程序进行彻底清洁和消毒。

2.清洁消毒所用的洗涤剂、消毒剂必须是食品级，并符合相关标准。消毒效果应进行验证。

（三）虫害控制

1.车间应采取有效措施防止虫鼠害侵入，如安装防蝇灯、风幕机、挡鼠板等。

2.定期对车间内外环境进行虫鼠害检查和防治，确保生产环境无虫鼠害滋生。

五、物料与成品管理

（一）物料验收与储存

1.原辅料、包装材料进厂后，应由仓库会同质检部门进行验收，核对品名、规格、数量、生产日期/批号、保质期等，并查验相关合格证明文件。

2.验收合格的物料应按其特性分类、分区、分批次储存，遵循先进先出原则，并做好标识。储存条件应符合要求，防止变质。

（二）成品管理

1.成品应在规定的条件下存放，防止污染、损坏和变质。不同批次、不同规格的成品应分开存放，并有明确标识。

2.成品出厂前必须经质检部门检验合格，并附有合格证明文件。不合格品应按规定程序进行隔离、标识、评审和处理，严禁不合格品流入市场。

六、奖惩制度

（一）奖励

1.优秀员工奖：对在生产过程中严格遵守规章制度、工作认真负责、产品质量稳定、效率突出的员工，可评为月度或季度优秀员工，给予精神奖励及适当物