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地质样品制备工岗位安全操作规程

文件名称：地质样品制备工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地质样品制备工在样品采集、处理、制备等过程中的安全操作。目的在于确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保证样品制备质量，为地质勘探提供准确、可靠的样品。规程要求操作人员严格遵守，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，并根据实际情况佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：在操作前，应检查所有设备是否处于良好状态，包括样品制备机、研磨机、筛分机、天平等，确保设备无损坏、无漏电现象。

3.工作场所环境：确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。地面应保持干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

4.样品准备：检查样品是否完好，避免样品中含有尖锐物或腐蚀性物质。必要时对样品进行预处理，如清洗、干燥等。

5.试剂和化学品的准备：检查试剂和化学品是否在有效期内，避免使用过期或变质的试剂。使用前应了解其性质和危害，并采取相应的防护措施。

6.电器设备操作：非专业人员不得操作高压电器设备，操作人员需经过培训，掌握操作技能和安全知识。

7.安全警示标识：操作区域应设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

8.应急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在发生紧急情况时能迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作步骤

1.样品接收：接收样品时，检查样品标签是否清晰，记录样品信息，确认样品数量和质量。

2.样品预处理：根据样品特性，进行清洗、干燥等预处理，确保样品表面无油污、水分等杂质。

3.样品制备：将预处理后的样品放入样品制备机，按照设备操作规程进行破碎、研磨等处理，直至达到所需粒度。

4.筛分：将研磨后的样品通过筛分机进行筛分，收集所需粒度的样品。

5.样品称量：使用天平准确称量所需质量的样品，确保称量精度。

6.样品保存：将称量好的样品放入专用容器，贴上标签，存放在干燥、通风的样品库中。

7.设备清洁：操作结束后，清洁设备，更换磨损的防护用品，确保设备下次使用时的清洁和安全。

8.记录：详细记录样品制备过程中的各项参数，包括样品名称、粒度、质量、操作时间等，以便后续查阅和分析。

9.检查：在样品制备完成后，对样品进行外观检查，确保样品无破损、无杂质。

10.交接：将制备好的样品及相关记录资料交给相关人员进行下一步分析。

四、设备状态

在地质样品制备过程中，设备的状态直接影响样品的质量和操作人员的安全。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.电器设备外壳完好，无漏电现象。

3.操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

4.机械部件无磨损，运动部件润滑良好。

5.筛分和研磨效率符合预期，样品粒度分布均匀。

6.采样装置和输送系统运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

7.仪器读数稳定，准确度在允许误差范围内。

异常状态：

1.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承损坏或部件松动。

2.电器设备外壳损坏或有漏电现象，存在触电风险。

3.操作面板显示故障代码或指示灯异常，需立即停机检查。

4.机械部件磨损严重，可能影响样品制备质量或造成设备损坏。

5.筛分和研磨效率下降，样品粒度分布不均，可能是因为筛网破损或研磨腔内有异物。

6.采样装置和输送系统堵塞或卡住，影响样品的连续性。

7.仪器读数不稳定，超出允许误差范围，可能是因为传感器损坏或校准不当。

在发现设备异常状态时，应立即停机，进行故障排除，并在必要时进行维修或更换部件。同时，操作人员应了解基本的故障排查流程，以便在紧急情况下迅速采取措施，确保操作安全和样品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-样品粒度测试：使用标准筛对制备后的样品进行粒度测试，确保样品粒度符合要求。

-样品重量测试：使用高精度天平对样品进行称重，确保样品重量准确无误。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括研磨效率、筛分效率等，确保设备处于最佳工作状态。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-样品粒度调整：根据测试结果，调整研磨时间和筛分网孔大小，以达到理想的样品粒度。

-重量调整：如果样品重量与预期不符，检查天平校准情况，必要时进行重新校准。

-设备性能调整：根据设备性能测试结果，对设备进行必要的调整，如更换磨损的部件、调整研磨腔间隙等。

-安全装置检查与调整：定期检查安全装置，确保其功能正常，必