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公司坯布缝接工岗位安全操作规程

文件名称：公司坯布缝接工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事坯布缝接工作的员工。规程旨在确保员工在坯布缝接过程中的人身安全和设备安全，预防和减少事故发生。所有从事坯布缝接工作的员工必须熟悉并严格执行本规程，确保生产过程的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，工作服应具备耐高温、防静电等特点。

-佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤眼。

-必须佩戴防尘口罩，以防止吸入粉尘。

-如操作过程中可能接触到化学物质，需佩戴防化学品手套。

2.设备状态检查要点：

-检查缝纫机是否处于良好状态，包括电源、传动带、脚踏板等。

-确认缝纫机各部件安装牢固，无松动现象。

-检查缝纫机的油杯和油位，确保机器润滑良好。

-检查缝纫机的针头、底线、上布情况，确保正常运作。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-确保照明充足，光线柔和，避免因光线不足造成操作失误。

-作业环境温度适宜，保持通风良好，避免高温或潮湿影响操作。

-地面应防滑，防止操作过程中滑倒。

-定期检查电源线路，确保安全用电。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开缝纫机电源，预热5-10分钟，确保设备处于正常工作状态。

-调整缝纫机针头高度，使其与布料厚度相匹配。

-设置合适的缝纫速度，避免过快或过慢影响缝制质量。

-检查布料是否平整，调整布料张力，确保缝制过程中布料不跑偏。

-开始缝纫，注意观察缝纫线迹，确保缝制质量。

-缝制完成后，关闭电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-缝制过程中，保持手部稳定，避免因手部抖动影响缝制质量。

-缝制直线时，保持针头与布料平行，避免歪斜。

-缝制曲线时，缓慢调整针头位置，确保曲线平滑。

-遇到布料硬结或线头时，应先处理后再继续缝制。

3.异常情况处理程序：

-若缝纫机出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备。

-若发生断线，及时更换新线，调整张力。

-若发现布料跑偏，调整布料张力或检查缝纫机导布装置。

-若发生火灾或触电等紧急情况，立即切断电源，报警并疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-缝纫线迹均匀，无跳针、断线现象。

-缝制速度稳定，可根据布料和工艺要求调整。

-油杯内润滑油充足，油位在规定范围内。

-电源线路无破损，设备接地良好。

-工作环境温度和湿度适宜，通风良好。

2.常见故障现象：

-缝纫线迹不均匀，出现跳针或断线。

-设备运行时出现异常噪音或振动。

-缝制速度不稳定，有时过快或过慢。

-缝纫机温度异常升高，可能存在过载或润滑油不足。

-电源线路故障，导致设备无法启动或运行不稳定。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如油杯、导布装置、针头等。

-观察缝纫线迹质量，及时发现并处理断线、跳针等问题。

-监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音或振动。

-检查设备温度，确保设备不过热。

-定期检查电源线路，确保设备接地良好，电源稳定。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查缝纫线迹是否均匀，无断线、跳针现象。

-观察布料缝制后是否平整，无扭曲或皱褶。

-测试缝纫速度是否稳定，符合工艺要求。

-检查缝制压力是否适中，确保缝制效果。

-监测设备运行温度，确保在安全范围内。

2.调整方法：

-线迹不均匀：调整底线张力，确保线迹平直。

-断线：更换新线，调整张力，检查针头是否损坏。

-缝制速度不稳定：检查缝纫机调速器，确保速度可调。

-缝制压力不当：调整缝纫机压力调节器，确保压力适中。

-设备温度过高：检查冷却系统，确保通风良好，必要时加注润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统检查，必要时增加冷却水流量。

-湿度大工况：确保设备干燥，避免因湿度大导致的故障。

-高速工况：检查设备传动部件，确保高速运转时的稳定性。

-重负荷工况：加强设备维护，避免因长时间重负荷运行导致的损坏。

-紧急情况：立即停止设备运行，根据故障现象进行初步判断和处理，必要时寻求专业维修人员协助。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭腰。

-眼睛与缝纫机屏幕保持水平视线，减