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工业机器人的焊接应用•焊接机器人

工业机器人在焊接领域内的应用,被称作焊接机器人,它是从事焊接工艺

的工业机器人,它主要包括机器人和专业工艺焊接装备部分。其中,机器人

由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成;而焊接装备,以弧焊及点焊为例,

则由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。

对干智能机器人,还应配有传感系统,如激光或摄像传感器及其捽制装置等C

1、弧焊机器人的特点

弧焊机器人多采用气体保护焊方法M(AG、MIG、TIG),通常的晶

闸管式、逆变式、波形控制式、脉冲或非脉冲式等的焊接电源都可以装到机器

人上作电弧焊。由于机器人控制柜采用数字控制,而焊接电源多为模拟控制,

所以需要在焊接电源与控制柜之间加一个接口。

近年来,国内外机器人生产厂都有自己特定的配套焊接设备,在这些焊接

设备内已经插入相应的接口板,所以弧焊机器人系统中并没有附加接口箱。比

如:上海弗劳思FRB050不锈钢自动化焊接机器人套装,是联合了北京时代科

技量身定制的数字化脉冲焊机,焊接1CM的小圆效果完美赶超四大家族品牌。

随着不锈钢焊接、铝制品焊接的应用越来越广泛,国内外的焊接设备倾向于往

数字化焊机方向的发展。应该指出的是,在弧焊机器人工作周期中,电弧时间

所占的比例较大,因此在选择焊接电源时,一般应按持续率100%来确定电源

的容量。送丝机构可以装在机器人的上臂上,也可以放在机器人之外,前者焊

枪到送丝机之间的软管较短,有利于保持送丝的稳定性,而后者软管校长,当

机器人把焊枪送到某些位置,使软管处于多弯曲状态,会严重影响送丝的质量,

所以送丝机的安装方式一定要考虑保证送丝稳定性的问题。

2、点焊机器人的特点

由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以点焊机器人的变

压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流,而对于

容量较大的变压器,工业上已经开始采用变技术把50Hz工频交流变为

600〜700Hz交流,使变压器的体积减少、减轻。变压后可以直接用600〜

700Hz交流电焊接,也可以再进行二次整流,用直流电焊接,焊接参数由定时

器调节。目前.,新型定时器已经微机化,因此机曙人控制柜可以直接控制定时

器,无需另配接口。点焊机器人的焊钳,用电伺服点焊钳,焊钳的张开和闭合

由伺服电机驱动,码盘反馈,使焊钳的张开度可以根据实际需要任意选定并预

置,而且电极间的压紧力也可以无级调节。

电伺服点焊钳具有如下优点:

(1)每个焊点的焊接周期可大幅度降低,因为焊钳的张开程度是由机器人

精确控制的,机器人在点与点之间的移动过程,焊钳就可以开始闭合;而焊完

一点后,焊钳一边张开,机器人就可以一边位移,不必等机器人到位后,焊钳

才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动。

2()焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整,只要不发生碰撞或干涉,

可尽可能减少张开度,以节省焊钳开度,节省焊钳开合所占的时间。

3()焊钳闭合加玉时,不仅压力大小可以调节,而且在闭合时两电极是轻

轻闭合,可减少撞击变形和噪声。

3、焊接机器人应用中存在的问题和解决措施

1()出现焊偏问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这

时,要考虑TCP焊(枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种

情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。

2()出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,

可适当调整。

3()出现气孔问题:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够

干燥,进行相应的调整就可以处理。

4()飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸

长度太长,可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调

整混合气体比例,调整焊枪与工

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