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电子厂操作规程及安全手册

引言

本手册旨在规范电子厂各项生产操作行为，明确安全注意事项，保障员工人身安全与健康，维护工厂正常生产秩序，确保产品质量稳定。所有在本厂工作的员工，包括正式工、合同工、临时工及外来参观、实习人员，均须认真学习并严格遵守本手册中的各项规定。手册的执行，依赖于每一位员工的自觉与责任感，各级管理人员应以身作则，带头执行，并监督下属严格遵守。

第一章总则

1.1目的与意义

安全生产是企业发展的生命线，规范操作是产品质量的根本保障。本手册的制定与实施，旨在预防和减少各类事故的发生，保护员工合法权益，提高生产效率，促进工厂持续、健康、稳定发展。

1.2适用范围

本手册适用于本厂所有生产区域、生产设备、生产环节及所有相关从业人员。特殊岗位如有更详细的专项操作规程，应在本手册基础上，结合专项规程执行。

1.3责任主体

工厂负责人是安全生产第一责任人，各部门主管对本部门的安全生产负直接责任，每位员工对自身岗位的安全操作负责。

第二章操作规程

2.1作业前准备与检查

2.1.1个人准备

员工上岗前应保证充足睡眠，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。进入生产车间前，应按规定穿着整洁的工作服、工作鞋，佩戴好相应的个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、防静电手环/服等，具体根据岗位要求）。长发者需将头发盘入工作帽内，不允许佩戴易脱落的饰物，不允许携带与生产无关的个人物品进入操作区域。

2.1.2环境与设备检查

开工前，应检查工作区域是否整洁，通道是否畅通，物料堆放是否有序。对所使用的设备、工具、量具进行常规检查：确认设备电源连接正常，无裸露电线；开关、按钮、指示灯工作正常；传动部分防护罩完好；工具无破损、变形，量具在有效期内且校准状态良好。如有异常，应立即报告班组长或设备维护人员，严禁“带病”操作。

2.1.3物料与文件确认

核对生产任务单与所需物料的型号、规格、数量是否一致，检查物料是否有损坏、变质等情况。熟悉并理解当前作业的《作业指导书》或相关工艺文件，如有疑问，及时向班组长或技术员咨询，确保完全明白操作要求后方可开始作业。

2.2作业过程管理

2.2.1严格遵守作业指导

必须严格按照《作业指导书》或工艺文件规定的步骤、参数进行操作，不得擅自更改操作方法、工艺流程或工艺参数。如需调整，必须经相关技术或管理人员批准。

2.2.2设备操作规范

启动设备前，再次确认设备状态及周边无人员或杂物。设备运行中，应密切关注其运行状态，如声音、温度、振动等有无异常。禁止在设备运行时进行清洁、维修或调整（除非有特殊的安全锁定程序）。禁止超规格、超负荷使用设备。

2.2.3质量控制与记录

在操作过程中，应严格执行自检、互检制度，确保产品符合质量要求。认真、及时、准确地填写生产记录、质量记录等表单，不得随意涂改或伪造记录。发现质量异常，应立即停止生产，保护现场，并向班组长或质检人员报告。

2.2.4物料管理

物料应按规定区域存放，标识清晰。取用物料应遵循“先进先出”原则，避免浪费和混料。作业过程中产生的边角料、废弃物，应分类放入指定容器，保持工作区域的整洁。

2.2.5异常情况处理

作业过程中如遇设备故障、突然停电、物料短缺或其他异常情况，应立即停机（如适用），采取必要的安全措施，并第一时间向班组长或相关负责人报告，等待指示处理，不得擅自盲目处置。

2.3作业结束与交接

2.3.1设备停机与清理

作业结束或下班前，应按规定程序关闭设备电源，清理设备表面及工作区域的油污、粉尘和杂物。工具、量具、夹具等应擦拭干净后归位存放。

2.3.2物料整理与交接

剩余物料应妥善保管或按规定退回仓库，并做好记录。半成品、成品应按规定放置在指定区域，并与下一班次或相关工序做好交接工作，交接内容清晰、准确。

2.3.3安全确认

最后离开工作岗位前，应检查水、电、气等是否关闭，门窗是否锁好，确认无安全隐患后方可离开。

第三章安全管理

3.1通用安全守则

所有员工必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守国家及工厂的各项安全规章制度。严禁在生产区域吸烟、饮食、嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。禁止在消防通道、安全出口、应急设备旁堆放物品。不得随意拆除或损坏安全防护装置、消防设施和警示标识。

3.2电气安全

严格遵守用电安全规定，非专业电工不得擅自接线、拆线、维修电气设备。使用手持电动工具前，应检查其绝缘是否良好，并有可靠接地或接零保护。湿手或站在潮湿地面上，禁止触摸电源开关或带电设备。发现电线破损、漏电现象，应立即切断电源并报告。

3.3消防安全

熟悉车间内消防器材的位置和使用方法。定期检查消防器材是否完好有效。生产区域内动火作业（如焊接、切割）必须办理动火审批手续，并采取严格的防火措施。易燃、易爆物品应按危险品管理规定储