公司飞机管工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司飞机管工岗位标准化操作规程

文件名称：公司飞机管工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机管工岗位的日常操作，旨在确保飞机管工在执行工作任务时，遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人员和设备安全。规程要求所有飞机管工必须熟悉并严格执行本规程，不断提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.根据作业环境，可能需要额外穿戴耳塞、口罩或防尘面罩等防护用品。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损或磨损，穿戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查工具和设备是否处于良好状态，包括螺丝、连接件是否牢固，液压和气动系统是否泄漏。

b.电气设备应检查绝缘性能，确保无裸露电线或损坏的插座。

c.检查设备操作手柄、按钮等是否灵活，指示灯和报警系统是否正常工作。

d.检查设备是否经过定期维护，如有异常，应立即上报并停止使用。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域清洁、无杂物，地面平整，无油污、积水等。

b.确保照明充足，满足作业需要，避免光线不足导致的操作失误。

c.检查通风情况，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

e.根据作业性质，设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.确认设备处于待机状态，并了解操作程序。

b.根据设备使用手册，按照操作顺序启动设备。

c.操作过程中，密切关注设备运行状态，遵循设备说明书中的技术规范。

d.操作完毕后，按顺序关闭设备，并进行必要的检查和清洁。

2.特定操作的技术规范：

a.使用工具时，确保工具锋利、适合使用，并检查是否有损坏。

b.在进行紧固操作时，应先松开再紧固，避免用力过猛导致设备损坏。

c.对于液压和气动系统，严格按照压力等级进行操作，防止超压运行。

d.电气操作应严格遵守绝缘和接地规定，防止触电事故。

3.异常情况的处理程序：

a.发生异常时，立即停止操作，断开电源和设备。

b.分析异常原因，如设备故障、操作错误或环境因素等。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、疏散人员等。

d.通知相关人员，如维修人员或上级，报告异常情况，等待进一步处理。

e.异常处理后，重新检查设备和工作环境，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.仪表读数稳定，指示灯显示正常。

c.液压和气动系统压力稳定，无泄漏。

d.电气设备无短路、过载现象，温度在正常范围内。

e.工作环境通风良好，无有害气体浓度超标。

2.常见故障现象：

a.设备运行过程中出现异常震动，可能由轴承磨损或不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是由于轴承损坏或齿轮磨损。

c.仪表读数不稳定或指示灯闪烁，可能是电气系统或传感器故障。

d.液压系统压力异常，可能是泵或阀件故障或泄漏。

e.电气设备过热，可能是由于负载过大或散热不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

b.使用仪表定期测量设备关键参数，如温度、压力、电流等。

c.通过设备自带的监控系统或报警系统实时监控设备状态。

d.记录设备的运行日志，定期分析运行数据，预测潜在故障。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备启动和停止是否顺畅，无卡滞现象。

b.检查设备运行速度是否符合设定参数，是否存在异常波动。

c.测试液压和气动系统的压力，确保在规定范围内稳定。

d.检查电气系统的电流和电压，确认是否在正常工作范围内。

e.监测设备的噪音和震动，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整速度、压力、电流等参数。

b.使用调整工具，对设备进行物理调整，如螺丝紧固、齿轮啮合等。

c.对于电气系统，通过调整电路连接或更换元件来解决问题。

d.对液压和气动系统，可能需要重新设置阀门或更换密封件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低速工况下，关注设备的平稳性和稳定性，防止低速时的振动和噪音。

b.在高速工况下，重点检查设备的温度和冷却系统，防止过热。

c.在重载工况下，监控设备的负载能力，避免超负荷运行。

d.在高温或低温环境