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He-Ar气体及磁场协同作用对AZ31镁合金TIG焊接头组织与性能的多维度解析

一、引言

1.1研究背景与意义

在材料科学不断发展的当下，轻质合金材料由于其独特的性能优势，在众多领域得到了广泛应用。其中，AZ31镁合金作为一种典型的变形镁合金，凭借其密度小（约为铝合金的2/3）、比强度和比刚度高、阻尼减震性好、易机械加工以及可回收利用等一系列显著优点，被誉为21世纪最具开发和应用潜力的“绿色工程材料”。在航空航天领域，减轻结构重量对于提高飞行器的性能和燃油效率至关重要，AZ31镁合金的低密度特性使其成为制造飞机零部件、卫星结构件等的理想材料，有助于降低飞行器的整体重量，提升其飞行性能和续航能力。在汽车工业中，随着环保和节能要求的日益严格，减轻汽车自重成为降低油耗和减少尾气排放的有效途径之一。AZ31镁合金在汽车零部件制造中的应用，如发动机缸体、变速器壳体、轮毂等，可以显著减轻汽车重量，提高燃油经济性，同时还能增强汽车的操控性能。此外，在电子设备领域，AZ31镁合金良好的电磁屏蔽能力和散热性，使其广泛应用于手机、电脑等电子产品的外壳制造，既能有效保护内部电子元件免受电磁干扰，又能提高设备的散热效率，延长其使用寿命。

然而，在实际应用中，AZ31镁合金零部件往往需要通过焊接等连接方式进行组装。焊接作为一种重要的材料连接技术，对于实现AZ31镁合金的广泛应用起着关键作用。但AZ31镁合金的焊接过程面临诸多挑战，由于其熔点低、线膨胀系数大、导热性好以及化学性质活泼等特点，在焊接时极易出现氧化、气孔、裂纹等缺陷，严重影响焊接接头的质量和性能。这些缺陷会导致焊接接头的强度降低、密封性变差，甚至可能引发结构的早期失效，从而限制了AZ31镁合金在一些关键领域的进一步应用。因此，如何提高AZ31镁合金的焊接质量和接头性能，成为材料焊接领域亟待解决的重要问题。

在众多影响焊接接头质量的因素中，保护气体和磁场是两个关键因素。He-Ar混合气体作为一种常用的保护气体，其不同的配比会对焊接电弧特性、熔池行为以及焊缝成形产生显著影响。氦气（He）具有较高的热导率和电离能，氩气（Ar）则具有较低的电离能和良好的电弧稳定性。通过调整He-Ar混合气体的比例，可以改变电弧的形态、能量分布和热输入，进而影响焊缝的熔深、熔宽、成型性以及微观组织和性能。例如，适当增加氦气的比例可以使电弧收缩，提高电弧能量密度，增大焊缝熔深；而氩气比例的增加则有助于稳定电弧，改善焊缝成型。研究He-Ar气体对AZ31镁合金TIG焊接头的影响，能够为优化焊接工艺、提高焊接质量提供重要的理论依据和实践指导。

同时，外加磁场作为一种有效的焊接工艺调控手段，在改善焊接接头质量方面展现出巨大的潜力。在焊接过程中施加磁场，可以利用电磁力的作用对电弧和熔池进行搅拌，改变熔池的流动状态和传热传质过程，从而影响焊缝金属的结晶行为和微观组织。合适的磁场参数能够细化焊缝晶粒，减少气孔和裂纹等缺陷的产生，提高焊接接头的强度、韧性和疲劳性能。例如，纵向交流磁场可以促使电弧旋转，对熔池进行充分搅拌，使焊缝中的夹杂物和气体更容易排出，从而改善焊缝质量。研究磁场对AZ31镁合金TIG焊接头的影响，对于揭示磁场作用下的焊接物理过程、开发新型焊接工艺具有重要的科学意义。

综上所述，深入研究He-Ar气体及磁场对AZ31镁合金TIG焊接头组织和性能的影响，不仅有助于解决AZ31镁合金焊接过程中存在的实际问题，提高其焊接接头的质量和可靠性，促进AZ31镁合金在航空航天、汽车、电子等领域的更广泛应用；还能为丰富和完善材料焊接理论、开发新型焊接工艺提供新的思路和方法，具有重要的理论意义和实际应用价值。

1.2国内外研究现状

在AZ31镁合金TIG焊接领域，He-Ar气体和磁场对焊接接头影响的研究受到了国内外学者的广泛关注。

在He-Ar气体对AZ31镁合金TIG焊影响方面，国外学者较早开展了相关研究。他们发现，不同比例的He-Ar混合气体保护下，焊接电弧的形态和能量分布存在明显差异。当氦气比例增加时，电弧收缩，能量密度提高，这是因为氦气较高的热导率使得电弧热量更集中，从而增大了焊缝熔深。但过高的氦气比例也可能导致电弧不稳定，影响焊接过程的顺利进行。国内学者汪喜和、刘胜新等对氦气和氩气不同配比对AZ31镁合金交流钨极惰性气体保护焊（TIG）焊接性的影响进行了研究。结果表明，电弧随保护气中氦气的增多而收缩，接头的熔深随氦气的增多而增大，且氦气与氩气比例为1：1时焊接接头成型性和焊接可操作性最好。然而，目前对于He-Ar混合气体在不同焊接工艺参数下对焊缝