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2025/12/11质量管理的统计方法汇报人：WPS

CONTENTS目录01统计方法概述02常用统计方法介绍03应用案例04优势与局限05实施要点

统计方法概述01

质量管理统计方法定义数据量化分析通过收集质量数据并量化，如企业统计产品次品率来分析质量状况。规律挖掘预测从质量数据里挖掘规律，像医院分析病历预测疾病趋势保障医疗质量。

统计方法在质量管理中的作用发现质量问题通过统计分析数据，能像医院体检般及时发现产品或服务的质量隐患。预测质量趋势如天气预报，借助统计可预测质量走势，提前采取应对措施。评估改进效果好比考试成绩评估，统计能衡量质量改进措施是否真正有效。

常用统计方法介绍02

直方图法直观展示数据分布工厂用直方图呈现产品尺寸分布，快速掌握数据集中与离散情况。识别质量异常区间学校在学生成绩分析中，用直方图找出成绩异常的分数段。

控制图法均值-极差控制图常用于批量生产，如汽车零件制造，监控产品尺寸稳定性。中位数-极差控制图适用数据较少情况，像小型电子厂抽检产品性能用此图。单值-移动极差控制图适合非批量生产，如定制家具制作，实时监控质量。不合格品率控制图用于检验产品合格率，如服装生产，控制次品比例。

排列图法识别关键因素在生产中，用排列图找出影响产品质量的关键问题，如次品率高的工序。确定改进顺序企业依据排列图，优先改进造成损失大的因素，提升整体效益。监控改进效果通过排列图对比改进前后数据，评估质量管理措施是否有效。

因果图法数据收集与整理如医院收集患者信息，整理成病历档案用于分析医疗质量。数据分析与决策企业分析销售数据，依结果调整生产策略以提升产品质量。

散布图法发现质量问题通过统计数据，如汽车生产中次品率，能快速定位质量问题。预测质量趋势像电子产品合格率统计，可预测未来一段时间的质量走向。评估质量改进效果统计对比改进前后的产品性能数据，评估改进是否有效。

分层法数据分布展示直方图能直观呈现产品质量数据分布，如零件尺寸的分布情况。过程能力分析通过直方图可分析生产过程能力，像电子产品合格率的分析。

应用案例03

制造业质量控制案例确定关键因素企业分析产品缺陷时，用排列图找出影响质量的关键问题，如次品率高原因。识别主要类别某工厂用排列图区分不同类型的生产故障，明确主要故障类别来解决问题。评估改进效果改进措施实施后，用排列图对比前后数据，评估对质量提升的实际效果。

服务业质量改进案例均值-极差控制图制造业常用它监控产品质量，如汽车零件尺寸的稳定性控制。单值-移动极差控制图化工行业会用此监控生产过程，像对反应温度进行实时监控。中位数-极差控制图在电子元件生产中，可用于监测元件参数的波动情况。累积和控制图航天领域借助它及时发现产品质量微小变化，保障飞行安全。

食品行业质量保障案例基于数据的质量分析像企业分析产品合格率数据，找出质量波动原因，改善生产流程。运用统计工具控制质量如用控制图监控生产过程，丰田汽车借此保障产品质量稳定。

医疗行业质量管理案例展示数据分布通过直方图能直观呈现产品尺寸等质量数据的分布，如零件长度。分析质量波动利用直方图可分析生产过程质量波动，像手机电池容量的波动情况。

优势与局限04

统计方法的优势发现质量问题汽车生产中，用统计方法分析数据，及时发现零部件质量缺陷。预测质量趋势手机厂商借助统计预测电池续航等质量指标的未来变化趋势。评估质量改进效果食品企业用统计评估新生产工艺对产品质量提升的实际效果。

统计方法的局限性数据收集与整理通过调查问卷、实验等收集质量数据，如企业收集产品合格率数据。质量特征分析运用统计工具分析数据特征，像分析零件尺寸偏差分布情况。

实施要点05

数据收集要点识别关键因素企业分析产品缺陷，发现某零件问题占比高，是关键因素。确定改进顺序医院分析投诉原因，按频率排序，确定优先改进方向。评估改进效果工厂用排列图对比改进前后数据，评估质量提升成效。

方法选择要点直观展示数据分布在生产零件尺寸检测中，直方图能直观呈现尺寸数据的分布范围。分析数据集中趋势分析学生考试成绩时，可用直方图判断成绩集中在哪个分数段。

结果分析要点01均值-极差控制图制造业中常用它监控产品尺寸，如汽车零件生产确保质量稳定。02单值-移动极差控制图化工行业用其监测化学反应参数，像涂料生产把控质量波动。03中位数-极差控制图食品加工时借助它监控关键指标，如面包烘焙控制重量偏差。04不合格品率控制图电子厂用此图监控产品不良率，如手机组装检验保障质量。

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