质量管理的演变.pptxVIP

2025/12/11质量管理的演变汇报人：WPS

CONTENTS目录01质量管理的起源02质量管理的发展阶段03质量管理演变的影响因素04质量管理演变的影响05质量管理的未来趋势

质量管理的起源01

起源背景工业革命推动工业革命使生产规模扩大，对产品质量把控需求催生质量管理。市场竞争压力企业为在市场中脱颖而出，开始重视产品质量，推动管理发展。消费者要求提升消费者对产品质量要求提高，促使企业实施质量管理措施。

早期实践形式工匠个人控制古代工匠凭经验和技艺把控产品质量，如瑞士制表工匠专注品质。简单检验制度早期工厂设检验岗位，像19世纪美国纺织厂检验布料质量。

质量管理的发展阶段02

质量检验阶段事后检验20世纪初，企业产品完工后检验，如福特汽车下线后检查。全数检验对产品逐个检测，如手表厂对每只手表性能进行检测。专业检验员由专业人员负责检验，像纺织厂有专门的验布师。统计抽样检验运用统计方法抽样检测，如食品厂抽检部分产品质量。

统计质量控制阶段抽样检验方法应用二战期间，美国军方采用抽样检验控制军需品质量，提高效率。控制图的发明休哈特发明控制图，监控生产过程质量，确保产品稳定性。统计抽样理论发展道奇和罗米格提出抽样理论，在工业中广泛应用控制质量。

全面质量管理阶段全员参与管理企业全体员工共同参与质量改进，如丰田公司员工积极提改进建议。全过程质量控制对产品生产全流程把控质量，像苹果公司严格管控产品各环节。全方位质量保障从产品设计到售后提供全面质量保障，海尔以服务保障质量。持续质量改进不断优化质量，摩托罗拉通过六西格玛持续提升产品质量。

现代质量管理阶段工业革命推动工业革命使生产规模扩大，分工细化，对产品质量管控需求激增。市场竞争压力企业为在市场中胜出，开始重视产品质量，催生质量管理理念。消费者要求提高消费者对产品质量和安全性更关注，促使企业加强质量管理。

质量管理演变的影响因素03

科技进步因素工匠个人把控古代工匠对自己制作的产品亲自检验，如陶瓷工匠把控瓷器质量。简单标准遵循早期作坊按简单标准生产，像裁缝按尺寸标准做衣服保证合身。

市场需求因素抽样检验方法的应用二战时美国军方用抽样检验控制军需品质量，提高效率与效益。控制图的发明休哈特发明控制图，如在工业生产中监控工序质量稳定性。统计过程控制理论形成企业依据此理论，像汽车制造把控生产过程质量波动。

企业竞争因素操作者质量管理20世纪前，工人负责产品质量检验，如铁匠打造刀具自行把控。工长质量管理20世纪初，工长负责质量监督，像工厂里工长检查工人生产。检验员质量管理20世纪初后期，有专职检验员，如大型企业设检验部门把关。统计质量控制的萌芽20世纪20年代，休哈特提出控制图，开启质量统计分析。

质量管理演变的影响04

对企业的影响全员参与管理丰田公司让全体员工参与质量改进，提升了产品质量和企业竞争力。全过程质量控制麦当劳对食材采购到销售全流程把控，保证食品质量稳定。全企业质量管理海尔以全企业之力抓质量，从研发到售后都严格要求。多方法质量管理摩托罗拉运用统计技术等多种方法，有效降低产品缺陷率。

对行业的影响工业革命推动工业革命使生产规模扩大，对产品质量管控需求催生质量管理。市场竞争加剧企业为争夺市场份额，需以质量取胜，促使质量管理兴起。消费者要求提高消费者对产品质量期望提升，倒逼企业重视质量管理。

对社会的影响工匠个人检验古代工匠完成作品后自行检验，如陶瓷工匠检查瓷器有无瑕疵。简单群体互检小作坊工人间相互检查产品，像鞋匠们互相查看鞋子做工。

质量管理的未来趋势05

智能化趋势01抽样检验方法应用二战时美国军方用抽样检验控制军需品质量，高效又经济。02控制图的发明休哈特发明控制图，如汽车制造中监控生产过程稳定性。03统计过程控制理论形成企业运用该理论，像电子产品厂保障产品质量稳定。

绿色化趋势事后检验20世纪初，工厂靠完工后检验挑次品，如福特汽车早期做法。全数检验对产品逐个检查，像手表装配后全检确保走时精准。检验员专检由专业人员负责检验，如纺织厂设专门质检员查布面。破坏性检验为测性能部分产品被破坏，如炮弹试射检验其威力。

全球化趋势全员参与管理丰田公司全体员工参与质量改进，形成质量至上的企业文化。全过程质量控制苹果公司从设计到售后全流程把控，确保产品高品质。全方位质量保障海尔以服务和产品质量全方位保障，赢得消费者信赖。持续质量改进摩托罗拉开展六西格玛项目，不断提升产品和服务质量。

THEEND谢谢