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公司葡萄酒酿造工合规化操作规程

文件名称：公司葡萄酒酿造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事葡萄酒酿造工作的全体员工。适用于公司葡萄酒酿造生产线上的各项操作过程。规程旨在确保酿造过程符合国家相关法律法规，保障员工人身安全及产品品质。员工应熟悉并遵守本规程，严格执行各项安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触酿造原料和设备。

c.防护手套应紧贴手部，确保在操作过程中不会脱落。

d.防护眼镜应佩戴端正，防止酿造液或碎屑溅入眼睛。

e.防滑鞋应确保鞋底干燥，避免在潮湿或滑腻的地面行走时发生滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查酿造设备是否完好无损，特别是与酿造液接触的部分。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备是否处于正常工作温度，避免因温度过高或过低影响酿造效果。

d.检查管道是否畅通，无堵塞现象。

e.检查设备是否具备自动报警和停机功能，确保在异常情况下能够及时停止运行。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、干燥，避免酿造液或原料洒落。

b.地面应铺设防滑垫，防止工作人员行走时滑倒。

c.作业区域内的照明设备应确保光线充足，便于操作。

d.设备周围应留有足够的空间，便于操作和巡视。

e.作业区域内的废弃物应及时清理，保持环境整洁。

4.其他准备要求：

a.操作人员应提前了解酿造工艺流程，熟悉酿造设备的操作方法。

b.操作人员应掌握酿造原料的特性和使用方法。

c.操作人员应了解酿造过程中的安全注意事项，如防止中毒、火灾等。

d.操作人员应熟悉应急处理措施，如设备故障、泄漏等。

e.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.检查设备状态，确认设备处于正常工作状态。

b.根据酿造工艺要求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.开启设备，逐步增加原料和酿造液，注意观察设备运行情况。

d.在酿造过程中，定时监测设备运行数据，确保工艺参数稳定。

e.酿造完成后，关闭设备，进行清洗和消毒。

f.对设备进行日常维护和保养，确保设备长期稳定运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.在发酵过程中，严格控制温度，避免过高或过低影响发酵效果。

b.定期检测发酵液pH值，根据需要调整酸碱度。

c.发酵过程中，注意观察气泡和气味变化，判断发酵是否正常。

d.在压榨过程中，确保压榨力度适中，防止过度压榨导致酒液品质下降。

e.精馏过程中，严格控制温度和压力，保证酒液品质。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。联系维修人员进行处理。

b.酿造液泄漏：立即关闭泄漏源，使用吸水材料吸收泄漏物，清理泄漏区域。

c.火灾：立即使用灭火器或报警，疏散人员，按照应急预案进行处理。

d.中毒：立即将中毒人员移至通风处，进行急救，并联系医疗部门。

e.其他异常情况：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和设备正常运行。

操作过程中，操作人员应严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。如遇特殊情况，应及时上报，由专业人员进行处理。操作完成后，应做好设备清洁和卫生工作，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在规定范围内，如发酵温度通常在18-25℃之间。

b.压力：设备运行压力应稳定，如发酵罐的压力应维持在0.1-0.3MPa之间。

c.速度：设备运转速度应均匀，如泵的转速应保持在规定范围内，避免过快或过慢。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，如有异常噪音应立即检查。

e.液位：设备内液位应保持在安全范围内，避免溢出或不足。

f.电流：设备运行电流应稳定，如有异常波动应检查设备是否过载或存在故障。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是因为电源故障、机械故障或过载保护启动。

b.设备运行温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或操作不当。

c.设备压力异常波动，可能是由于密封件损坏、管道堵塞或控制系统故障。

d.设备运转速度不稳定，可能是由于电机故障、传动带松弛或齿轮磨损。

e.设备噪音过大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

f.设备泄漏，可能是由于管道连接不紧密、密封件老化或设备本身损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人